轉職熱搜工作

1.Know database建立及維護 2.客訴案件調查 (CAR / RMA / Noise) 3.客戶稽核/AR回覆。 4.新進工程師技術培育與指導 5.Procedure與WI 標準化 6.BKM維護(IE,IT,IM,IP,IO Table)

1.CoWoS large FCBGA製程導入評估、驗證及製程改善及tooling 設計經驗。 2.負責FCB/TCB 相關製程及flux材料開發，或heat sink, ball mount 相關製程及 thermal conductive material 材料開發。 3.專案執行與規劃。

1. 高頻/高功率化合物半導體元件製造環境建置與技術開發。 2. 高頻/高功率化合物半導體元件整合、材料分析及電性分析。 3. 高頻/高功率化合物半導體製程服務平台驗證與建置。 4. 元件製程光罩與layout設計。 5. 化合物半導體相關計畫執行。 6. 其它主管交辦事項。

1.DOE計畫執行、JMP檢定 2.執行DOE計畫、JMP檢定與產出DOE報告。 3.BKM套用、數據收集與進度管理。 4.Qual lot執行與數據收集&JMP檢定。 5.其他上級交辦事項。

1. 矽光子元件設計與優化 (1) 設計與模擬各式矽光子元件（如光波導、耦合器、調變器、光偵測器等）。 (2) 使用L-Edit Photonics、Synopsys、Virtuoso等工具進行PCell元件開發與佈局設計。 (3) 根據量測結果回饋優化光學結構性能（如插損、耦合效率、ER等） 2. 高速通道與封裝電磁模擬。 (1) 使用Ansys HFSS與Keysight ADS分析矽光子模組與封裝之間的高頻特性。 (2) 進行光電/電電混合訊號傳輸路徑（SerDes TX/RX）的SI/PI/EMC模擬與分析。 (3) 協助設計適用於矽光子模組的封裝通道與BGA/Substrate布局建議。 3. 光電整合模組開發 (1) 參與矽光子與CMOS、SerDes電路整合之異質封裝或晶片級模組設計。 (2) 評估與設計光電介面（如光調變器+Driver、光偵測器+TIA）的電性與光性匹配。 (3) 協同IC與封裝工程師共同定義整體電性與光性介面規格。 4. 設計驗證與製程介接 (1) 熟悉設計規則檢查流程（DRC、LVS、ERC）與GDS整合流程。 (2) 與製程/Foundry協作，針對PDK模型與製程節點提出建議與修改。 (3) 參與Tape-out與MPW作業，協助前/後段資料整合與驗證。 5. 跨部門技術溝通與系統應用導入 (1) 與封裝、系統與測試團隊合作，針對模組測試方案與驗證計畫提出建議。 (2) 協助系統團隊了解矽光子模組特性與限制，作為應用規劃依據。 (3) 撰寫技術報告、實驗計畫與產學合作提案，對外進行技術簡報。 6. 研發專案管理與技術報告 (1) 參與產學合作或政府專案執行，擔任研發/設計工程師。 (2) 撰寫技術白皮書、期中/期末報告，協助成果發表與論文撰寫。 (3) 定期彙整設計成果與實驗數據，提供給團隊作為專案決策依據

1.製程開發執行，新技術開發之時程掌控，以符合製程整合開發之需求 2.開發模組製程，使製程良率達到量產需求 3.維持製程穩定度，降低製程缺陷數目及提高機台妥善率 4.改善製程提升製程變異容忍度，以使良率穩定及提升

1.負責零配件、測試設備採購工作。 2.議價、下單及交貨進度追蹤。 3.進行市場調查，評估並引進合適的供應商。 4.配合工廠零配件生產需求，確保用料供應及交期充足。

奇鼎科技創立於2003年，服務項目包括半導體精密恆溫設備、曝光機鏡組保護設備、濕式製程AMC去除設備及節能工程。主要客戶包括國際半導體晶圓廠、高階封裝測試廠與外商半導體設備商，裝機範圍遍布兩岸、美國、德國、瑞士、日本、韓國與新加坡等地。於2024/11/22完成興櫃，並以上櫃為目標，以落實永續經營之政策。 【願景】 為全世界最精密製程提供最佳的製程環境；並協助企業及國家達成碳平衡。 【使命】 以尖端的技術，為半導體產業提供精密製程微環境控制、與節能減碳方案。 【公司文化】 互相關懷、創新學習、使命必達、快樂工作 1.繪圖、 機構設計規劃 2.新零件/技術導入 3.研發專案計畫執行 (計畫書提案/撰寫/預算編列/進度追蹤) 4.客戶/供應商對應

【Process Engineer_Penang, Malaysia】 1. Execute process plans and process improvements. 2. Analyze and improve product yield. 3. Evaluate and develop new product materials, equipment, parameters, and process specifications. 4. Implement process efficiency improvement and cost reduction projects. 5. Handle customer complaints. 6. Assist with operator training and education. 7. Provide professional technical support to engineers. 8. Responsible for Qual/ENG runs. 9. Handle DN/MRB/low yield issues. 10. Participate in BKM activities.