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1.Verify parameters (incl. PPID upload) and validate post-value data against platform specs. 2.Execute DOE plans with parameter/jig changes and collect post-value data. 3.Check post-value data and benchmark against BKM. 4.Perform quality buy-off after machine modifications. 5.Analyze issues via DRB mapping and support root cause identification. 6.Support process enhancement and collect fan-out data for evaluation.

作為本公司負責日本市場的業務組長，您將擔任團隊與客戶之間的重要橋樑，帶領業務人員推動日本市場的銷售成長，並確保客戶服務品質與內部跨部門協作順暢。期望您具備成熟的日語溝通能力、B2B 技術型產業經驗，以及穩健的專案推動能力。 主要工作內容 一、業務管理與市場拓展 • 規劃並執行日本市場之業務策略，達成年度銷售目標。 • 分析日本市場趨勢、客戶需求與競爭者動態，提出市場開發與產品定位建議。 • 持續拓展新客戶並維繫既有客戶關係，提升客戶滿意度。 二、客戶溝通與提案 • 以日文與日本客戶進行商務往來，包括產品介紹、詢價回覆、合約協商、售後追蹤等。 • 深入了解客戶製程與需求，提供技術團隊可執行的解決方案。 三、跨部門協作與專案導入 • 與研發、工程、製造、品保等部門合作，推動客戶專案從開發、試產到量產各階段進度。 • 協助處理客訴、品質議題與交期協調，確保問題有效解決。 • 定期彙整日本市場的回饋資訊，轉化為內部改善與產品開發建議。 四、業務行政與團隊管理 • 協助主管制定業務流程與管理制度，提高團隊效率。 • 指導業務專員或新人，進行業務知識與日文溝通的培訓。 • 製作業務報告、銷售預測達交率追蹤。

1. 生產製造異常狀況分析與改善 2. 製程優化/提升良率/成本改善 3. 制訂線上生產製造流程SOP 4. 新產品,設備,材料製程評估與導入 5. 生產機台參數設定

1. 製程計劃安排及製程良率改善事項 2. 提升產品製程能力 3. 改善材料與開發新材料 ◎薪資條件(加班費&獎金另計): 工作20天_45,000~55,000元(含夜班輪班津貼)

1. 理工相關科系畢，無經驗可，錄取後公司會安排完整的教育訓練。 (1)講座教育訓練(安全教育、導入機台教育訓練) (2)實機教育訓練(實際機台教育訓練) 2. 半導體設備(製程)之技術支援。 3. 機台(製程條件)調整。 4. 需爬高、蹲低、進入機台內部作業。

★ 因應F22高雄建廠中，先為高雄廠培訓設備裝機/調機工程師，錄取後會先在南科進行培訓(培訓期間上班時間9:00~18:00；培訓期間領全薪；另給予交通補貼/協助)，預計114年第一季調回高雄任職。 ★ 歡迎日前在台南上班，日後想回高雄上班的人員投遞履歷。 ★ 工作內容簡介： 半導體製程設備/塗佈顯影設備安裝後的測試、點檢，檢查機台設備/伸縮手臂的校正及參數值設定。 由電腦控制伸縮手臂取晶片/洗晶片的製程測試，紀錄data值和相關參數。 如果您擁有以下任何一項或多項工作技能 ！ 歡迎投遞您的履歷，讓我們共同創造機會 ！ 1. 負責廠內半導體設備調整及保養與維護。 2. 負責建立與登載相關機台設備之文件。 3. 有效性提出廠內機台設備的改善建議。 4. 觀察機台運作，做預防性損壞前的調整。 5. 機台故障示警時，即刻進行調整與回報。 6. 檢查機件之老化損傷程度，維持機台正常運作。 ▍機械加工設備之維護保養 ▍配電裝修維護 ▍電機設備保養修護 ▍電機設備操作 ▍機務維修保養 ▍機械產品故障排除檢修 ▍機械產品操作 ▍機械零組件使用 ▍設備器材使用及維護 ▍操作控制及故障排除 ▍改善設備問題及功能提昇 以上會有完整的教育訓練，儲備組長，升遷管道暢通！

1.確實執行全方位製程掌控，以符合客戶產品需求，提高客戶滿意度. 2.整合各Module建立process flow，以符合客戶產品需求. 3.產品良率維持/提昇，以降低客戶die cost，提高客戶滿意度. 4.WAT電性參數SPC monitor (real time)，keep process quality. 5.Customized/New process development，滿足客戶需求品質issue分析/解決，即時改善異常.

**請於應徵備註回覆預計應徵的職位(可複選)** 【自動化】 ＊製程 1. 生產線異常排除與改善。 2. 評估設備整體運作效能，提高效率、降低生產成本。 3. 規劃、指導生產方法，建立標準作業程序。 4. 量產產品不良品問題分析與改善。 ＊設備 1. 自動化設備切換線與異常排除。 2. 產線設備與製程巡檢。 3. 設備保養與維修。 4. 配合產線進行設備品質控制。 5. 設備優化與改善。 【生產工程】 1.機種移轉組裝架機、合致 2.MTF調整、架機：取穴率提升 3.與工廠對應機台