轉職熱搜工作

1.電氣、電機及儀錶類設備保養、檢修。 2.儀控、機器設備保養、檢修。 3.各類現場機電巡檢，維持設備可靠度。 4.電廠設備異常配合檢修。 5.主管交辦事項 ******************************************** 為避免專業技術傳承斷層，本公司期望願學習專業技術、學習態度佳並肯吃苦耐勞的人員加入我們的團隊，以望學成能成為本公司戰員之一並傳承專業技能！

1.機電設備的預知保養檢測工作。 2.現場分析及記錄測驗結果，撰寫測試報告。 3.回覆客戶應用技術的問題，提供產品技術諮詢。 4.檢測儀器及其應用技術推廣。 ◆◆享有出差津貼、膳食津貼、分紅獎金、年終獎金....等福利◆◆

1. 操作及設定CNC車銑複合機，確保加工穩定及精準。 2. 執行零件上下料、刀具補正以及加工線修改調整。 3. 撰寫並優化加工程式，提升加工效率與品質。 4. 熟練校刀、夾治具安裝及線路換線程序操作。 5. 依據製造圖紙進行零件加工，並確保產品符合規格要求。 6. 執行產品量測及質量檢查，記錄與報告生產數據。 7. 定期檢查、維護加工設備，及時進行故障排除。 8. 配合技師共同改善製程，優化機台效能與穩定度。

☆此為【承恩科技股份有限公司】楊梅廠區的職缺☆ 1.協助製程開發與材料備料 2.協助製作工程樣品及管理 3.BOM表的維護，並建立管制相關工程的事項 4.樣品試作及測試 5.製作產品規格書與材料承認書的流程 6.跟催物料的管理與進度 7.產品設計與繪製圖面 8.研發相關的實驗分析及問題解決 9.依業務需求出差,當天來回 ~希望前來應徵的您能盡量完善履歷內容，若有相關證照也請一併寫進履歷中。收到面試邀約後請確認自己能開始上班的日期~

一、資格條件: 1.相關科技大學、技術學院大學部或專科部，化學、化工、材料、醫學、醫學檢驗、藥學、醫學工程、生命科學、 生物學、醫療資訊等相關科系畢業。 2.需熟悉基本電腦軟體應用。 3.有醫療器材廠工作經驗者尤佳。 4.有實驗室、品檢經驗者尤佳。 二、工作性質:1.實驗室設備操作。2.成品、原料檢驗。3.技術文件維護。 三、工作時間:常日班08:00-17:00 四、薪資福利:36,500元〜39,000元。 五、休假方式:周休二日 六、應徵方式： (一)請於9月15日前將履歷表、畢業證書、在學成績單等影本，郵寄南亞塑膠公司樹林管理課侯小姐收，信封右上角註明『應徵樹林一廠』字樣，合則約試，不合者恕不退件。 (二)應徵者之個人資料造假不實本公司將取消錄取資格或予以免職，且管制禁止入廠，如涉及刑責者，並將移送法辦。應徵者之資料不予退件，由企業統一銷燬，不另做他用。 (三) 履歷郵寄地址：新北市樹林區味王街55號。 七、應徵者洽詢電話: 樹林管理課 侯小姐：02-26806311 分機2210或(T1專線412-2210)。 台北管理處 周先生：03-3284191 分機1910或(T1專線415-191)。

1. 機械設備電控系統相關巡檢修繕 2. 電控系統異常排除及預防、執行與記錄。 3. 機械電控系統復原、校正、測試、調整參數 4. 執行主管交辦事項及異常回報 5. 電控線路架設、不良改善提高妥善率 6. 對機電各系性架構了解且有整合規劃能力 7. 備品整理 8. 焊錫作業 9. 吊掛作業

1.熱轉印機操作 2.根據生產流程操作機器 2.維護生產線流程運作順暢 3.檢查生產程序，做好品質管控，並協助產品符合標準 4.檢查產品暇疵

一、資格條件: 1.相關科技大學、技術學院大學部或專科部，化學、化工、材料、醫學、醫學檢驗、醫學工程、生命科學、生物學、醫療資訊等相關科系畢業。 2.需熟悉基本電腦軟體應用。 3.有醫療器材廠工作經驗者尤佳。 4.有研發、實驗室、品檢經驗者尤佳。 二、工作性質:產品研發、製程條件建立、改善及配方研究。 三、工作時間:常日班08:00-17:00 四、薪資福利:36,500元〜39,000元。 五、休假方式:周休二日 六、應徵方式： (一)請於9月15日前將履歷表、畢業證書、在學成績單等影本，郵寄南亞塑膠公司樹林管理課侯小姐收，信封右上角註明『應徵樹林一廠』字樣，合則約試，不合者恕不退件。 (二)應徵者之個人資料造假不實本公司將取消錄取資格或予以免職，且管制禁止入廠，如涉及刑責者，並將移送法辦。應徵者之資料不予退件，由企業統一銷燬，不另做他用。 (三) 履歷郵寄地址：新北市樹林區味王街55號。 七、應徵者洽詢電話: 樹林管理課 侯小姐：02-26806311 分機2210或(T1專線412-2210)。 台北管理處 周先生：03-3284191 分機1910或(T1專線415-191)。

1.規劃生產設備操作流程，降低製造成本，使人員正確使用機器及降低故障率 2.評估新設備之整體效能，並將其導入產線 3.生產設備除錯，製程問題進行分析，檢視錯誤原因，如: 負擔過重、溫度過高等並找尋解決辦法 4.調整機台提高機台生產率及降低生產成本 5.提高並改善工作場所安全 6.作業指導書的編寫及安排