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1. 策略架構與流程標準化： 將客戶需求轉化為 SOP、作業流程圖與倉儲 Layout 規劃；建立營運效益、產能與人力算力的標準化範本庫。 2. 自動化與解決方案設計： 統籌端到端（End-to-End）倉儲方案設計，評估與導入 AGV、手臂機器人及自動化設備，推進數位轉型。 3. 工程分析與數據模擬： 運用數據統計、模擬建模與 Lean Six Sigma 工具分析瓶頸，進行產能與方案可行性評估。 4. 營運優化與績效標竿： 制定並驗證專案效益（Before/After），推動現場視覺化管理，提供營運團隊導入支援與危機處理。 5. 跨部門與專案治理： 遵循公司品質規範（DQP），跨部門（業務/營運/IT）協同執行專案，撰寫 Success Case Study。

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1. 半/自動組裝線參數DOE驗證、CPK數據彙整、追蹤 2. 半/自動組裝線SOP、PFMEA、CP文件撰寫、維護 3. 半/自動組裝線進行動作優化及效率工時及良率分析改善 4. 產線產品不良分析、短/長期對策施做、跟進 5. 客戶不良品分析、8D報告撰寫 & 改善對策跟進預落實 6. 與RD討論產品規格、與廠商討論設備規格 7. 新開案全系列產品需求進行半/自動組裝線各單元設備規格評估. 8. 輔助設備工程師與設備商討論動作原理、驗證、測試…等項目 9. 半/自動組裝線周邊量測儀器評估. 10. 負責北美產品線及外派技轉事宜.

你是否擁有機器視覺系統或AOI設備的相關實務經驗？想加入一個不斷創新且充滿挑戰的團隊嗎？我們正在尋找技術熱忱與解決問題能力兼備的你，歡迎您成為我們成功路上的重要夥伴！ ▲主要職務內容： 1.負責設備安裝、驗收、定期保養、故障排除及異常分析，確保設備穩定運作。 2.收集並分析客戶新應用的量測/檢測需求，並提出可行的開發建議。 3.向客戶進行測試原理說明及進行機台 Demo 演示，協助他們瞭解解決方案的價值。 4.支援業務/PM提供專業 Proposal，確保解決方案滿足客戶的具體需求。 5.規格內的新應用或樣品(DUT)的測試，確保符合技術標準。 6.協助 R&D 團隊進行軟體設計上的 Debug，提升產品穩定性。 7.提供客戶現場技術支援與問題處理，提升設備稼動率及客戶滿意度。 ▲理想人才特質： 1.具備軟體程式撰寫經驗及熟悉統計分析工具 2.具備顯微系統整合經驗及影像處理演算法基礎，使用過 Euresys、Halcon 等工具。 3.善於跨領域協調溝通，願意面對新興產業中的光學量測需求並提出解決方案。 4.能夠分析現有產品的技術問題，及時提出解決方案建議。 5.具備良好的英文或日文溝通能力。 ▲加入我們的團隊，您將持續向前： 1.持續學習與成長的機會：參與前沿技術項目，拓展你的技術能力。 2.國際視野的提升：出差機會讓你接觸全球市場，提升職業競爭力。 3.成長導向的工作環境：重視專業發展，鼓勵創新與技術突破，激發你的潛力。 立即申請這個充滿挑戰性和成長潛力的FAE工程師職位，和我們一起引領機器視覺技術的未來！

1. 新擴建廠專案規畫設計(會同IE、Site了解現況及需求) 2. 執行專案工程規劃設計(圖面、設備規格、系統架構、需求)是否符合規範 3. 執行專案工程請購規劃(確認工料、請購報告) 4. 執行專案工程規劃設計(確認材料規格、工法內容、工程進度及風險控管、重點監造、試車計劃) 5. 核對驗收項目(試車數據、操作保養指導書及工程相關的KM資料) 6. 參與技術及異常研討會，評估改善做法

※如您具備品保檢驗之學習熱忱，歡迎您的加入 1.進料檢驗與製程巡檢 2.檢驗報表填寫，品質異常回報。 3.檢驗產品標示，異常單追蹤開立。 4.主管交辦事項。

南科半導體廠無塵室零件清潔、組裝，週休二日。需配合廠區加班 工作內容: -下機零件噴砂、拆解清洗作業 -下機零件雷射清洗作業(機台操作) -下機零件包裝作業 -待上機零件組裝作業 -機台保養備料作業 工作穿著需求: 站點-FAB:無塵服(休息時間除外) 站點-噴砂間:Tyvek 防護衣+PAPR(休息時間除外) 站點-雷射清洗:Tyvek 防護衣+PAPR(休息時間除外) 需著鋼頭鞋 需支援假日值班(一個月值1~2天)，平日視工作量輪流支援

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1.規劃及整合RDL、CMP、TGV、Metallization等整製程流程 2.技術開發: Fine Line RDL (L/S≤2 um)開發、Glass CMP平坦化及表面粗糙度控制、High AR TGV整合、Process Window最佳化 3.參與設備、材料供應商共同進行DOE及技術驗證 4.跨部門協調研發、製造、品保及構裝工程團隊 5.管理技術開發時程，及新材料、新設備、新製程導入 6.跨國合作與專案管理

1.負責觸控／面板2.5代黃光製程設備（含洗淨、曝光、蝕刻及鍍膜）之維護保養、異常分析及故障排除。 2.執行設備點檢與預防保養，提升設備稼動率及生產效率。 3.製程改善、良率提升及新產品導入，支援設備驗證與產線技術優化，並依生產需求提供即時技術支援及配合輪班作業，完成主管交辦事項。