轉職熱搜工作

1. 協助製程不良品的數據蒐集與分析，並參與持續改善討論 2. 協助工程師進行生產設備的基礎保養與維護紀錄整理 3. 生產線異常問題的觀察與初步回報 3. 參與設備檢測流程，協助紀錄與簡單測試 4. 生產效率與成本改善相關數據的整理與報告製作 5. Layout 規劃與製程改善的資料蒐集與整理

1. 管控廠內之生產排程、交期及產量 2. 管控產線作業之規劃與管理 3. 監控生產目標、品質 4. 產品異常分析改善、品質控管 5. 督導相關單位執行原物料供應分析、供應商管理事宜 6. 負責和生產線作業之規劃與管理等相關庶務內容管控 7.其他主管交辦事項

1.負責生產線機器、設備之操作，並維持機台正常運作。 2.進行製造現場的產品組裝等作業。 3.與其他作業員進行協調，以符合生產及程序標準。 4.填寫生產報表，以檢視與生產目標的距離。 5.完成主管交辦有關生產產品、程序事宜。

1. 依標準作業文件執行生產作業流程。 2. 從事生產線上押出機設備操作,並維持機台正常運作。 3. 相關生產報表紀錄。 4. 拌料包裝。

1. 铆釘接點產線上的製程中巡邏檢查 2. 管理收料、秤重、脫脂去油 3. 工作紀錄 工作環境： 1. 人性化管理，軟硬體均可視個人需要調整 2. 工作穩定、正常上下班 3. 空調作業環境、近桃園機捷A3站、廠內有機車停車位

1. 新產品試產、量產導入 2. 不良異常分析 3. 良率改善 4. 製程改善 5. 製程數據撈取，並製作相關報表 6. 負責ISO各階文件與內部技術文件維護管理 7.電子電路與功能分析

1.規劃生產線設備、製程、Layout、工時及動線 2.撰寫SOP、PFMEA、Flow chart 等相關文件 3.新產品評估工時(動作)與製程 4.現場異常處理,品質改善,流程優化,人力精減，ECRS的運用 5.主導掌控新產品各階段進度及品質 6.新製程、新技術及新設備評估及導入

1、標準工時制定量測與工序制定 2、生產品質問題處理，提升製程良率與品質 3、評估標準產能/人力/成本 4、生產線效率追蹤分析與改善 5、優化生產工具及排除設備異常 6、優化空間及流程規劃 7、具電子組裝廠之IE相關工作經驗 8、MES系統維護 9、 具IT與程式編輯經驗者佳

1.先將欲電鍍之物體進行研磨、拋光、脫脂及除銹 2.再依產品功能的要求分別鍍上所需要的金屬鍍層 3.最後將鍍好的物品進行金屬鹽皮膜處理、塗裝及乾燥 4.電鍍線設立、產能設備動線規劃經驗以及相關SPC及品質系統之維護 5.處理生產線製程異常問題、異常分析報告及工程實驗報告撰寫 6.改善現有製程，提升良率；維護舊有製程及新製程開發與測試 7.相關新材料評估，引進與導入生產線 8協助製造部TA之訓練與認證