轉職熱搜工作

1. 研發費用管理及改善提案管理 2. 製造成本預估、模擬與效益分析 3. 投資及改善專案效益模擬與評估 4. 半導體設備產能管理 5. 設備效能監控及異常對策檢討 6. 產能情境分析及系統模擬

1.生產線操作，視需求輪班使產線運轉正常 2.生產線異常分析，並協助技術人員做排除 3.閱讀工作記錄、生產加工記錄和規格說明，以確認記錄符合品質保證的規定 4.規劃製程並協助製程異常改善及追蹤、製品品質管制 5.化學反應槽機台操作 6.執行產業安全衛生與改善計畫 7.監督工人使其遵照工作安全規範 8.工作現場各項安全衛生設備設置、檢查以及維護 9.廠務

該職務屬於定期契約(一年一約)，到職後須到雲林廠培訓，培訓期間提供住宿津貼。 2026/1/1後陸續派駐台中科學園區 _ 【國際知名半導體大廠】 TGM工程師(特殊氣體設備工程師)主要工作項目: A. 製程巡檢與抄錄 依既定路線及頻率，現場巡查動靜設備、管線、儀電及安全設施，抄錄運轉參數，發 現異常立即通報值班主管並執行初級處置。 B. 機械、儀電保養與故障排除 執行日/週/月PM計畫：潤滑、濾芯更換、皮帶張力調整、感測器清潔校準等；對突發 洩漏、振動、溫升、電氣跳機立即檢修或隔離。 C. 專項維護作業 設備高壓清洗或壓縮空氣吹灰 鋼構除鏽、底漆修補及地面養護 配合年度停車執行盲板抽堵、設備內檢輔助 D. 化學品及液態CO₂接卸 主導化學藥劑槽車卸料作業、靜電接地、SDS確認、流量確認；負責液態CO₂槽車充填 前磅單核對、設備啟動、充填過程壓力/液位監控及異常緊急切斷。 E. 6S與工具管理 每班交班前完成責任區域6S（整理、整頓、清掃、清潔）；建立公用工具清單，執行 借還登記、每月盤點及損壞提報。 F. 緊急應變支援 緊急狀況下立即執行設備隔離、消防水帶引接、洩漏圍堵、人員疏散點名等應變動作。 ※ 有相關經驗優先錄取。 ※ 本公司提供完整教育訓練，以及相關證照考照補助，歡迎加入我們。 ※依學經歷敍薪。 ※輪班方式：四班二輪，提供輪班津貼及夜班津貼。 ※持有相關證照優先錄取 : 高壓氣體製造安全主任 / 高壓氣體製造安全作業主管 / 高壓氣體特定設備操作人員 / 急救人員證照 / 3噸以上固定式起重機操作人員證照 。

1.定期做生產設備之維護，使機器運作順利 2.規劃生產設備操作流程，降低製造成本，使人員正確使用機器及降低故障率 3.調整機台提高機台生產率及降低生產成本 4.生產設備除錯，製程問題進行分析，檢視錯誤原因，如: 負擔過重、溫度過高等並找尋解決辦法 5.提高並改善工作場所安全 6.評估新設備之整體效能，並將其導入產線 7.作業指導書的編寫及安排 8.技術文件的保管、整理 (資料保密)

派駐台中科學園區 _ 【國際知名半導體大廠】 製程工程師/助理工程師 主要工作項目: 一、製程點檢、製程監控、製程調整、槽車投料、基本異常排除 設備拆清、設備工檢、設備保養、設備校正， 二、主管交辦事項 ※ 無經驗皆可 ※ 新進工程師/助理工程師由資深主管帶領，學習設備操作流程， 本公司提供完整教育訓練，以及相關證照考照補助，歡迎加入我們。 化學、化工本科系優先錄用；無經驗可(非本科系亦歡迎投遞履歷，本公司安排從頭培訓)，依學經歷敍薪。 另有輪班津貼及夜班津貼。 輪班方式：四班三輪

嘉發實業工廠股份有限公司，作為專業的不銹鋼冷軋及裁剪工廠，我們致力於提供高品質的不銹鋼材料，支持資訊、光電、電子材料等各類產業發展。秉持誠信和創新經營理念，我們專注於技術創新和製造突破，確保客戶能夠享受頂尖的產品與服務。 工作內容： 1. 負責生產設備及自動化控制系統的維修、檢測與保養，確保生產線穩定運行。 2. 規劃與執行生產設備的年度維護計劃，監督設備效能並提出改進建議以提升生產效率。 3. 參與自動化設備的設計、安裝與性能測試，優化機台操作流程。 4. 協助評估及導入新設備，進行設備比價分析，兼顧效能需求與成本控制。 5. 檢查並確保生產設備遵循安全操作規範，排查潛在風險以防止意外狀況。 6. 提供解決方案以處理設備的異常問題，綜合故障分析，提升故障排除的效率。 7. 與內部生產團隊及原廠技術工程師對接，進行技術交流及專案協作。 8. 整理並撰寫設備操作規範及技術手冊，為操作員工提供技術培訓。 嘉發實業相信，每一位優秀的員工都是我們持續進步的關鍵。加入我們，您將獲得專業的人才養成計劃以及完善的福利制度，包括勞健保、紅利、膳食安排及週休二日等，讓您在專業與生活間達成最佳平衡。我們誠摯邀請您加入，共同邁向更具創新與挑戰的未來！

#無經驗可，需理學系或工程學系相關科系畢業 ◆制定新產品的生產程度及持續改善現有的生產製程 ◆調查並處理生產製程的異常狀況 ◆生產製程文件之撰寫及維護 ◆推行生產製造相關教育訓練 #有空汙、廢水證照者，優先錄取 #做5休1、需配合輪班

1.生產設備除錯，檢視錯誤原因，如: 負擔過重、溫度過高等並找尋解決辦法 2. 生產線異常分析，並協助技術人員做排除 3.機台操作及例行性機台清機保養 4.其他主管交代事項

1.生產工站之工作方法確定後，測定工站之標準工時，建立標準工藝路徑， 並於作業方法改變、生產流程或工藝變化、生產工具或設備改善時更新標準工時，以作為產品價格管理(成本分析)、設備管理、製定及調整生產管理及計劃、作業管理、效率管理之依據。 2.協同生技，對生產工作方法進行動作時間研究改善；就生產工站之布置、設備產能及負荷、夾具與容具、產品傳送等加以分析研究改善，以提高生產力。 3.對全程裝配作業進行分割與均衡，以利連續性裝配進行。 4.工廠營運相關績效指標之訂定、推動與評核。 5.依據生產需求、工時及直接員工工作配置等因素，核算/預估人力需求。 6.協同物管人員，對於物料需求系統及存量管制等提供評估、建議與協助。 7.負責工廠佈置規劃，優化物流，合理安排生產線排法，提高工廠產線空間利用率，減少材料及產品的周轉周期，提高生產效率。