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①本科及以上學歷，機械工程，電子及智能製造等相關專業。 ②5年及以上包裝印刷（紙盒、彩盒、錶帶、保護殼、紡織包布）等包材專案管理。 ③瞭解AutoCAD/SolidWorks/UG軟體，熟悉DFM評審及工裝治具設計驗。 ④熟悉包裝印刷工藝（注塑、燙金、燙銀、印刷、絲印、電鍍、噴塗）等工藝。 ⑤熟悉包裝產品可靠性測試如防水、耐壓、耐破等測試分析。 ⑥瞭解測量系統Gauge R&R分析，及SPC制程數據統計分析，良率優化。 ⑦具備良好的數據統計分析能力（Minitab/JMP軟體應用）。 ⑧具備良好的供應商管理或專案經驗，溝通協調能力，能高效對接客戶、代工廠，推動各項工作落地。 ⑨英文聽說讀寫熟練（英文口語可日常工作交流） 如果有意向的朋友可以添加我的wechat：ellali0305

• 操作射出成型機台，確保生產線穩定運作 • 執行架模、換模、調機、試模等設備設定與轉換作業 • 進行料頭回收處理，協助減少原料浪費 • 負責產品之組裝、檢驗、包裝及出貨流程 • 完成生產及相關文件記錄（如作業日報、巡檢表等） • 協助物流運作及物料搬運作業 • 配合主管交辦之臨時任務 **面試工作地點為中壢區松江北路廠區(國瑞汽車對面)**

電子製造廠的關鍵基層主管，負責管理SMT（表面黏著技術）與DIP（插件）生產線， 確保PCBA組裝品質、提升生產效率、優化製程並維護機台運作。 需要具備PCB設計認知、豐富的SMT製程經驗與人員管理能力。 生產管理與調度： 規劃每日生產計畫，確保生產效率（產能利用率）達標，負責SMT及DIP線體日常運作。 製程優化與改善： 負責PCBA製程的分析、優化與異常處理，提高成品率。 人員訓練與管理： 負責部門同仁的教育訓練、考核、管理與跨部門協調。

1) Sustain production manufacturing, responsible for integrated yield 2) Manage OSAT to oversee assembly and test production flow 3) Daily manage production hold lot disposition 4) Driving improvement of production yield and test time through CIP

1. 來令片首件量測.熟悉使用游標卡尺 2. 設備管理 3. 組員督導 4. 組員工作檢視 5. 製程前後工作安排 6. 資料建立 7. 物料管理 8. 相關會議參與

誠徵：SMT製程工程師.DIP製程工程師 工作說明: 1. 電子電機相關科系畢業 2. 熟SMT製程 3. 熟DIP製程 薪資含加班NTD32,000-NTD48,000 工作條件: 1. 電子廠生產經驗 2. Excel&Word電腦基本操作 3. 生產BOM基本認知 4. 可配合生產加班 製作SOP優化產能使人員正確使用機器及降低故障率。協助生產設備操作流程，降低製造成本。產線安排報告及紀錄生產流程之規劃。生產排程進度，品質成本管控及進度跟催。 薪資NTD32,000-NTD36,000 面試時間:上午9點至12點半,下午13點半至17點 請親洽面試 (※中午12點半至13點半休息時間，謝謝~!) 《薪酬制度》 1.員工紅利 2.年終獎金 3.季績效獎金 4.三節禮品 5.勞退提撥 6.定期調薪 《員工保險》 1.勞保 2.健保 3.職災保險 《職工福利》 1.員工國內外旅遊活動 2.員工聚餐 3.年度尾牙晚宴 4.婚喪喜慶、住院等津貼補助 5.生日禮金 6.員工停車位補助 《公司制度》 1.週休二日 2.符合勞基法規定之各項休假制度 62149嘉義縣民雄鄉福興村牛稠溪1-61號

工作內容 ◆操作與維護木工及相關機械設備，確保生產過程安全、穩定。 ◆依據施工圖面或工單，進行木材裁切、加工、拼裝及表面處理。 ◆負責產線設備的日常檢查與例行保養，並能即時排除基本異常。 ◆協助新產品或新工法的試產，並提供製程改善建議。 ◆熟悉材料特性（如木材、板材、複合材料等），確保產品符合品質標準。 ◆依照生產進度與排程，完成每日工作目標，並填寫相關生產紀錄。 ◆配合主管安排，支援其他製程環節（如包裝、出貨準備）。 ◆依公司安全規範作業，維持良好作業環境。 ◆具木工或機械背景，需能獨立操作相關機具者佳 ##若有興趣想要學習者，也可投遞履歷！## ※加分條件 ◆具備 CNC、木工機械或自動化設備操作經驗。 ◆具備焊接、維修或木工手作技能佳。 ◆具備木工、機械、工業工程相關科系畢業尤佳。

1.人力運用管理(組織人力、外包協力) 2.成本管理(成本績效、成本專案) 3.方法工程(管理制度、流程改善、效益評估) 4.管理活動(方針管理、自主管理、提案改善) 5.作業研究(統計分析、作業研究、系統模擬) 6.經營分析(策略分析、工廠診斷)