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【鋁擠型小陽極氧化生產】工程師  薪資: 新台幣70,000元整，依個人學職本能與專業技術度進一步調整。  福利: 依照越南法定假日休假。額外一年4次返台假，每次11天。返台休假需配合工作時間。免費公司住宿與三餐供應(中式/越式/西式餐點)。正式勞動後享有台灣勞健保與越南醫療保險。  屬性: 全職  職缺: 【副理】/【課長】/ 培訓幹部  需求人數: 2 名  培訓時間: 30 - 90天，必須通過公司內部專業技能考核。  管理人數: 0 - 20人  工作地點: 【越南】西寧省福東工業區  越南鼎特力科技有限公司ALEX GLOBAL TECHNOLOGY VIETNAM  公司網址: http://www.alexrimsvn.com  公司電話: 如網站標示  公司地址: 如網站標示  工作時間: 周一至周六，0730-1930  工作語言: 繁體中文 聽說讀寫 精通  學歷要求: 高中職或更高，工作經驗5年以上。低於高中職學歷，需工作經驗8年以上。  入職要求: 台灣【良民證】無犯罪紀錄，台灣勞動部核定醫院【身體健康檢查報告】正常。 面試任何資料審查: 2026/01/01開始，面試主管決定對於所有人員面試細節嚴格規定如下: 1. 面試者務必了解工作職缺任容，如面試職者求職過程敷衍或非專業工作心態。將直接進入剃除名單! 2. 面試者求職過程請勿回覆失態。 3. 此工作職缺合法與專業，請面試人員務必正視與嚴肅對待。 4. 面試者工作經驗與我司工作職缺完全不符合，請勿申請再次浪費雙方時間。 面試流程: 申請者履歷審查→通知面試者→電話/視訊面試→通知 合格/不合格 面試需知: a. 面談中，詳細說明個人需求【工作薪資】與【公司福利】或其他，也請直接說明個人專業本職學能可符合工作要求與內容。 b. 如面試者現狀為【在職中】，建議自行確認是否需要轉換跑道? c. 工作地點或其他相關條件需與家人溝通者，請務必優先自行溝通。 d. 未曾擔任過相關本職缺職務，請務必審慎考慮 〝申請〝 職缺。 e. 面試官與面試者雙方面試時間也有限。溝通時，請詳細描述。 f. 公司面試官判斷薪資高低，基於面試者過往學歷，工作經驗，即時反應，社交方式，推薦函是否符合工作內容與需求。 工作經歷與要求: a. 小陽極(1.5m內)氧化膜厚/顏色/硬度/UV達到客戶要求，如本色與黑色，4 ~ 15um。 b. 有效控制小陽極氧化表面不良，如: 色差/白邊/斑點/形變/龜裂/線條.....。 c. 對於擠型/鍛造素材了解與判斷，重工二次與一次差異認知與問題解決。 d. 工作期間，遵守文件紙本與數位化紀錄與追蹤。 e. 服從公司主管命令與要求，與遵守訂單交期要求。 f. 使用任何AI軟體回覆面試內容，將直接進入黑名單。

1.規劃生產設備操作流程，降低製造成本. 2.生產製程問題進行分析，檢視錯誤原因，故障排除. 3.作業指導書的編寫及安排. 4.新產品開發，樣品試作並管理交期事務. 5.傳統工作母機操作

1. 工作地點：雲林地區 2. 專案圖面及相關規範與成本分析 3. 新產品開發與製程持續改善 4. 產品開發專案管理 5. 品質系統執行 6. 依據IATF及客戶需求進行產品遞交

1.負責製造生產等廠務之統籌。 2.管控廠內之生產排程、交期及產量。 3.負責產線作業之規劃與管理，以提升產能降低成本。 4.確實執行生產目標，並達成各項生產指標。 5.負責所管轄人員的工作監督。 6.協調解決生產線之設備與品質問題。 7.部門溝通協調。 8.熟悉食品加工知識、技術與管理，正確的品質意識與品管執行力。 9.主管交辦事項。

1.治具開發專案 2.治具設計 3.治具異常分析處理 4.治具確認及移轉 5.汽車零組件組立治具 6.產線治檢具設計

1.應屆畢業生可，歡迎志同道合對工作有興趣者，公司協助培訓考證照。 2.電氣設備安裝/查修/分析及記錄測驗結果。 3.電氣工程規劃/施工。 4.一般文書處理。 5.有丙級室內配線技術士證照者優先錄取。

1.零件材料進料檢驗 ( IQC ) 及檢驗單據輸入 2.製程首件檢驗及作業稽核 3.成品出貨檢驗 (外觀及功能檢驗) 4.依照計畫對成品執行抽樣測試 5.提報品質異常問題 6.填寫品質紀錄及品質系統資料輸入 原物料進料檢驗、製程中巡檢、成品出貨檢驗 協助異常情形處理及後續追蹤 主管交辦事項 本職位對公司生產線上的產品品質進行監控和檢驗，確保公司產品品質良好並符合標準。隨著公司的發展和擴大，本職位的發展前景非常可觀，有很多的晉升空間和學習機會。 歡迎符合上述條件的求職者投遞履歷，期待與您相遇！

1.標準成本統計與分析。 2.營運績效分析。 3.標準工時建立與產能規劃。 4.公司重要專案與改善活動推動。 5. 提案改善制度之規劃、審查及推行 6.其他主管交辦事宜。

1.規劃生產線設備、製程、Layout、工時及動線 2.撰寫SOP、PFMEA、Flow chart 等相關文件 3.新產品評估工時(動作)與製程 4.現場異常處理,品質改善,流程優化,人力精減，ECRS的運用 5.主導掌控新產品各階段進度及品質 6.新製程、新技術及新設備評估及導入