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測試線體日常誤測分析改善及異常處理: 1. 產線日常誤測狀況追蹤 2. 測試線日常Topx誤測項目優化改善 3. Retest/NTF daily FA report製作 4. DOE&CR retest FA report製作 5. 測試異常分析報告製作 6. 物料差異分析 7. 維護工程師/技術員技能培訓 8. Equipment BOM清單確認

1. 模具零件及成品量測、品質檢驗 2. 品質異常處理與改善，原因分析與矯正、數據分析 3. 文件與儀器管理：填寫檢驗報告、品管日報表、作業記錄 4. 三次元等精密儀器自動化檢測編程

1. 品質標準執行： 落實Server系統組裝與測試與整機櫃整合各製程站點的品質檢驗標準，並確保現場執行到位，落實品質政策。 2. 現場製程與稽核： 執行製程現場的品質監控，透過系統性稽核確保製程穩定度。 3. 成品品質保證： 統籌並執行OQC 與 OOBA，確保交付客戶之整機櫃產品之可靠度與完整性。 4. 追溯防呆： 每日稽核 MES 系統機制，參與規劃高階 AI 伺服器之 CPU、GPU、記憶體的 PPID 與 MAC Address 綁定正確無誤。 5. 品質異常排除與分析： 協助品質異常之偵測、追蹤與處理，於產線發生連續性不良時及時通報，並運用問題分析工具縮短故障排除週期。 6. 流程持續改善： 負責現場品質控制流程之執行回饋與維護，運用檢驗數據分析，驅動現場製程良率改善。

1. 負責制定/執行量測儀器校驗計畫，包含：外校聯繫、內校建立等 2. 負責主導/執行品質管理系統和生產過程中所需的確效文件，包含：製程設備、檢驗儀器、電腦化系統等 3. 負責制定/監督關鍵製程和製程偏差，推動改善計畫並追蹤效果 4. 負責制定/撰寫原材料、過程產品、最終產品的檢驗規範與允收標準，監控供應商來料品質 5. 負責檢驗/追蹤重工和維修產品，並組織技術人員對重工產品進行根因分析 6. 協助執行/撰寫生產過程中的檢驗文件，包含：IQC/IPQC/FQC/OQC (兼QC職務) 7. 完成主管交辦事項

1、負責導入客戶發行的ECO, 查找料號等。 2、協助量產導入，處理系統測試問題分析與改善。 3、與跨部門團隊（PM/製造/品保）協作，確保產品品質與時程。 4、支援越南生產線系統測試, 紀錄error code並且分析查找原因 5、協助客戶技術支援與問題排除。

1.機器人／智慧設備之品質保證規劃與執行（含軟體、硬體、系統整合）。 2.建立與維護測試計畫、測試案例（Test Plan / Test Case），執行功能、系統、整合與回歸測試。 3.協助產品開發階段之品質風險分析（如 FMEA、問題追蹤與改善）。 4.與研發、產品管理、製造及供應商跨部門溝通，確認品質需求與改善對策。 5.協助撰寫與審查品質相關文件（測試報告、規格書、驗證文件）。 6.與日方團隊或客戶進行技術溝通，支援日文會議與文件對應。

1.參與客戶會議, 對應客戶指示與需求 2.協助線路設計及測試部分，滿足客戶需求 3.參與設計審查（Design Review），解決技術問題，確保時程進度