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想深入了解半導體微影製程與光阻材料應用嗎？加入永光化學，你將參與黃光製程、光阻材料驗證及半導體精密設備操作，累積材料、製程與設備三大核心能力，打造半導體微影工程專業。 工作內容 • 執行黃光製程無塵室作業，遵循製程規範，確保作業品質。 • 進行有機溶劑光阻材料驗證與製程測試，協助產品開發及應用評估。 • 操作、點檢及維護半導體精密設備，熟悉設備運作與製程應用。 • 協助製程優化、異常分析及跨部門技術合作。 職缺亮點 ✔ 接觸半導體微影製程、黃光無塵室及光阻材料應用。 ✔ 學習光阻材料驗證、製程開發與精密設備操作。 ✔ 參與製程改善與技術驗證，累積半導體製程實務經驗。 ✔ 提供完整教育訓練，適合化學、化工、材料及理工相關科系。 ✔ 培養微影製程、材料應用及設備技術能力，職涯發展多元。

【工作說明】 1. 客製化設備修改、開發與引進 2. 製程與設備生產效率提升 3. 設備物流與資訊流系統連線與規劃 4. 治具、載具設計 5. 自動化設備PC&PLC電控設計 6. 應用人工智慧技術提升生產線效能

此角色需配合現場節奏與班別制度運作，適合能在穩定流程與清楚規範下，踏實執行並累積專業價值的人。 1.依標準作業規範執行 Repeat改機 2.依照標準作業規範,進行部品更換 3.依照規範執行初階保養(日/周/月/季保養) 4.設備機台鳴叫處置(RFC) &異常反應

此角色需配合現場節奏與班別制度運作，適合能在穩定流程與清楚規範下，踏實執行並累積專業價值的人。 1.執行設備簡易保養工作 2.設備點檢使設備正常稼動 3.其他上級交辦事項

想進入半導體高科技產業，卻擔心沒有相關經驗？ 大川研科技是你最佳的起跑點。我們服務於南科各大頂尖科技廠，您將在最前線學習氣體與化學系統的專業技術。 核心任務： 1.專業技術操作： 負責高科技廠區內的氣體與化學系統監控、操作與異常排除（比起單純操作，更重視系統穩定）。 2.安全與品質守護： 執行廠區巡檢與 6S 管理，確保護國神山們的生產線不中斷。 3.關鍵耗材管理： 執行特殊氣體鋼瓶更換與氣體槽車充填監督（我們提供完整安全護具與SOP，安全第一）。 4.數據管理： 協助氣體用量統計與分析，學習科技廠的數據化管理思維。 【為什麼你該選擇這份工作？】 這不只是一份工作，而是一個「邊領薪水邊上課」的職涯規劃。 不怕你是白紙： 提供完整教育訓練，手把手教到會。 公司出錢幫你「鍍金」： 協助取得高含金量國家級證照（有機溶劑、特定化學、高壓氣體操作等）。這些證照是你未來在化工/半導體界行走江湖的硬實力，任職滿一年，我們免費讓你拿！ 累積大廠履歷： 派駐在南科一線大廠，你會熟悉頂尖企業的運作模式與工安標準，這段經歷將是你履歷上最大的亮點。 【我們在找這樣的你】 學歷/科系：高中職以上，理工相關科系尤佳（肯學習的文組生我們也歡迎！）。 特質：細心、重視安全、願意學習新技術。 加分項：若你有化工相關背景或證照很棒，沒有也沒關係，我們教你。 【福利制度 highlights】 實質回饋： 三節獎金、年終獎金、員工分紅（我們重視你的付出）。 生活平衡： 部門聚餐（工作要拚，生活也要顧）。 基本保障： 勞健保是基本的，我們更重視你的健康（定期員工健檢）和保障 ( 團保 )。

此角色需配合現場節奏與班別制度運作，適合能在穩定流程與清楚規範下，踏實執行並累積專業價值的人。 執行Bumping設備基礎保養、RFC修機，維持生產設備穩定。 1. 基礎保養、換部品、化學品 2. MP-Alarm 處置- RFC修機

1.生產設備維修與保養(需輪班) 2.設備異常處理與預防改善工作 3.設備相關專案稽核 4.產線設備問題巡檢 5.設備優化改善 6.檢查機程式/參數編寫 7.設備驗機、試機、量產穩定化 8.設備智能化(SECS)測試 無經驗者以電氣、機械等理工科優先 有電工相關證照佳

***本職缺將安排完整的教育訓練*** 一、講座教育訓練(系統構成、機台構成、作業SOP) 二、實機教育訓練(操作教育、OHT台車調整教育、軌道檢查教育、電源盤調整教育) 【工作內容】 1.台積電AP07廠 長期駐廠。 2. 執行自動化設備之相關安裝校正。 3. 維持廠內自動化系統之正常運作。 4. 進行自動化設備維護、保養、異常排除。 5.自動化設備耗材更換 6.無相關工作經驗 〝可〝 團隊裡有完善的新人教育訓練 【其他條件】 1.個性需積極、細心、負責、配合度高。 2.需配合在無塵室內工作(著全套無塵衣)。 3.可配合設備導入常駐客戶端工作。 4.語言無特殊要求。 5.具有基本看工程圖面能力佳，沒有也沒關係。 ※正常日班，無須輪值大夜※ ※需配合現場加班，獎金多※

1.標準工時建立與維護：運用時間研究、秒錶法、MOD、MOST等IE方法進行工時測定；建立產品、製程及工序標準工時；建立並持續維護公司標準工時資料庫；分析實際工時與標準工時差異，提出改善方案；協助ERP建立及維護標準工時資料。 2.產能分析與產能模型建立：分析UPH、Cycle Time、稼動率、人力需求及設備能力；建立產品別、製程別與設備別產能模型；執行產能負荷分析與瓶頸製程分析；協助生管與製造部門進行產能、人力及設備需求規劃；提供接單、擴產及設備投資所需的產能分析資料。 3.生產效率分析與改善：建立生產效率指標及管理基準；分析人員效率、設備效率、工時效率與產出效率；辨識等待、搬運、重工、動作、庫存等生產浪費；提出並執行效率改善方案；追蹤改善前後的效率、工時、產能與成本效益。 4.線平衡與瓶頸改善：執行Line Balancing產線平衡分析；分析各工序Cycle Time及人力負荷；辨識瓶頸工序與產能限制；進行人力重配置、工作重新分配及工序改善；提升產線平衡率與單位人時產出。 現場動線與Layout改善：分析人流、物流、設備、物料與WIP移動路徑；運用SLP等方法規劃生產區域與設備布局；改善搬運距離、等待時間及不必要移動；協助新產線、設備導入及廠區Layout規劃；建立改善前後效益分析。 5.動作研究與工法改善：運用ECRS、動作經濟原則及動作分析方法進行現場改善；分析人員操作方法及非增值動作；改善作業姿勢、工具配置、取放方式及工作順序；推動工序合併、簡化、重排與消除；協助製程工程師建立更有效率的標準作業方法。 6.精實生產與現場改善：協助推動Lean Manufacturing精實生產；運用VSM、ECRS、5S／6S、Poka-Yoke、目視管理等改善工具；參與降低WIP、縮短Lead Time及改善生產流程專案；協助建立持續改善機制及改善提案制度。 7.治具、設備與自動化改善評估：分析現有治具與設備的效率損失；提出治具改善、簡易自動化及省人化改善需求；與製程、設備及自動化工程師共同推動改善；進行自動化投資前的人力節省、產能提升與ROI效益分析；追蹤設備與自動化導入後的實際改善成果。 8.製造成本與人效分析：分析產品標準工時成本、人工成本及製造效率損失；分析效率、損耗、重工與等待造成的成本影響；協助建立單位產品人工成本與製造成本基準；推動降本增效改善專案；建立改善專案財務效益與投資回收分析。 9.生產數據與管理報表建立：建立IE管理指標，包括標準工時達成率、生產效率、UPH、Cycle Time、產線平衡率、人均產值等；製作IE週報、月報及改善專案報告；建立生產效率Dashboard；透過數據提供工程主管及管理階層改善與決策資訊。 9.新產品導入（NPI）IE評估：參與新產品製程與量產可行性評估；規劃工序、人力需求、設備需求與標準工時；分析產品DFM與量產效率風險；協助試產工時測定與產能驗證；完成量產前產能與人力配置評估。 10.跨部門改善專案推動：與製造部門共同推動生產效率改善；與製程工程師共同改善工法與製程；與設備及自動化工程師共同推動設備改善與省人化；與生管進行產能負荷與人力需求分析；與品管部門共同分析品質損失對效率與成本的影響。

🚀 把半導體技術轉化為市場成果，業務工程師就是你發揮專業的舞台！ 從產品展示、客戶需求分析到解決方案提案，你將參與每個關鍵銷售環節，讓技術真正創造商業價值！ 📈 你將會： 1. 介紹半導體製造相關產品、設備與技術方案，執行產品展示與應用說明 2. 分析客戶製程需求，規劃符合應用情境的產品與技術解決方案 3. 維護既有客戶關係，開發潛在客戶並拓展國內市場業務 4. 執行報價、議價與合約協商，追蹤訂單進度及銷售目標達成狀況 5. 蒐集市場資訊與競爭對手動態，分析產業趨勢並提出銷售策略 6. 整合工程、產品、製造與售後服務資源，推進客戶專案與問題處理 7. 提供產品技術支援，協助客戶釐清規格、導入流程與應用問題 8. 處理客戶回饋與技術需求，追蹤改善進度並完成服務紀錄 🌟 如果你熟悉半導體製造流程，具備工程背景、產品銷售或技術支援經驗，歡迎加入我們！ 一起將專業技術推進市場，拓展更多產業應用與業務成果！