轉職熱搜工作

1. 5年以上車用工作經驗，至少三年以上品保相關工作經驗、PCBA（SMT+DIP）製程管制經驗 2. 具品保手法、異常管理、基礎統計分析能力，熟悉IPC-610/IATF-16949/VDA 6.3為佳 3. 主動，抗壓性高、須具主導會議及的部門溝通協调能力 4. 陪同國/內外客戶廠內稽核，須具備英文溝通能力 5. 協助海外廠區相關製程管理稽查機制之建置及改善優化

1. WW continuous improvement promotion coordinator. 2. Continuous improvement activities implementation, such as Kaizen Week, QIT, LSS, CIP Seminar, workshop, etc. 3. Lean Six Sigma internal lecturer & internal consultant. 4. WW improvement activities performance review, on-site audit & coaching. 5. QIT proposal system & WW Best Practice sharing management. 6. Fulfill customer requirements for continuous improvement.

1.確認客戶產品相關生產資訊 2.回饋試產相關問題 3.設定相關生產參數 4.協助解決客戶需求 5.試產報告撰寫 6.擔任客戶溝通窗口

1.檢測程式編程：負責知名品牌 AOI 設備的程式撰寫與首件（FAI）調校，建立高精準度的光學檢測規範。 2.誤報調優與良率：運用演算法優化檢測參數，專職降低誤報率，精準攔截缺陷以守護產品良率。 3.設備維護與升級：掌控 AOI 機台與周邊檢測設備的日常保養與軟硬體升級，維持產線高效穩定運作。 4.製程數據反饋：分析 AOI 檢測數據，即時回饋並協同 SMT 製程團隊優化前段（錫膏印刷/貼片）生產品質。

1. 負責 SMT / AOI設備 自動化生產線生產與試產安排，執行生產稼動管理與品質監控、輪班作業人員帶線管理與教育訓練。 2. 生產異常處理及專案與製程改善執行。

1. 製程參數優化：負責 SMT 線上設備（印刷/貼片/迴焊/AOI）的製程參數優化。 2. 設備維護：執行 SMT 生產機台操作、日常維修保養與鋼板治工具的精準技術管理。 3. 異常分析：即時排除生產線製程異常，並運用 FMEA 與品質工具進行產品失效模式分析。 4. 新品導入：主導新產品試做（Trial Run）問題追蹤，落實 DFM 優化並順利推進量產。

1.鋼板設計發包製作與開發 2.鋼板軟體操作資料維護與檔案審核 3.供應商管理與品質驗收及技術對接 4.鋼板檢查機操作檢測及量測 5.鋼板申購流程與系統資料維護 6.建立設計規範與SOP文件管理維護 7.印刷問題分析與改善驗證 8.海外鋼板移轉作業寄送