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1. Based on the concept of 5 core tools to review documents of each shipment and release it to customer for review and discussion 2. Product quality engineer who will take the responsibility to review the production process and issue, including the material issue, process issue and customer complaint 3. To independently handle issue with clear concept and discuss issue with cross function team to come out the resolution/analysis report 4. Good skill at review/preparation 8D analysis report 5. Review customer‘s document requirement and co-work with production team to implement each requirement into production line 6. Coordinator for internal audit, external audit and customer audit, including the agenga, pre-audit, audit, issue summary and action tracking until it is closed 7. Host the quality meeting and discuss each item with customer for following up 8. Business trip to manufacture or supplier site if needed

〝1.負責SMA的新產品導入, 包括設計評審，工藝設計，程式和治具的準備等 2.記錄跟進新產品導入中的SMA問題和發現 3.準備SMT的DFM 報告 4.具體問題的調查、研究和分析. 5.跟進解決或上報問題 6.參加SMT新技術和工藝的實施 7.確保SMT工藝過程的優化，保證產出和品質〝

[1] 與客戶合作，定義新產品測試工站的測試需求（測試項目+測試環境） [2] 負責對機構設計/電子設計/軟件測試等團隊資源進行整合，進而完成工站軟硬件開發目標 [3] 負責工站架設、軟體驗證、治具驗證、治具維護、產線測試異常分析，確保新產品試產各個階段的順利進行 [4] 負責工程階段工站到量產的順利交接，主要包括：良率、重測率和UPH等達標

1.負責墨西哥廠 IT/MES系統的導入、升級與維護，精確控管時程、預算及人力資源，確保專案準時上線。 2.對接生產、品質及物流部門，將現場需求轉化為系統規格，並擔任總部 IT 與墨西哥在地團隊的關鍵橋樑。 3.執行 MES 與在地 ERP、WMS 或 SFC 系統的整合測試，並建立符合當地規範的 IT 標準作業程序 (SOP)。 4.需熟悉 MES 架構與 IT 基礎架構（伺服器/資料庫），並具備電子製造業（如 SMT、組裝）相關經驗。 5.中英文流利（必要），具備跨時區協作能力與高度環境應變力；具西班牙語溝通能力者優先錄用。

1.新產品及新工藝導入，負責與客戶以及RD對接，制作試產文件並指導生產 2.參加新產品設計評審，設計驗證，解決試產過程中的技術問題，確保量產順利 3.流程優化，產品良率改善，效率提升 4.治具開發及相關設備調試 5.DFM/DFA 製作及改善 6.產品ECN 導入

1.優化和改進生產制程，以提高生產效率和產品品質； 2.分析生產過程中的不良品成因，針對焊點缺陷、元件偏移等典型問題實施根因分析； 3.編制標準化操作指導手冊，參與新工藝方案驗證與導入測試； 4.參與新產品開發階段的治具設計、鋼網製作，處理新產品異常問題。

1. 設備運維與故障排除 2. 生產程式編制與資料庫管理 3. 製造系統應用與數據追蹤 4. 工藝治具設計與技術支援 5. 跨團隊協作與出差支援

1.AOI設備程式製作,調整與優化 2.AOI誤判,漏判分析與改善 3.協助降低不良率與提升產品良率 4.分析產線品質異常並提出改善對策