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條件 : 1. 專科或大學以上學歷。(具產品開發設計經驗2年以上) 2. 基本工程圖學、2D及3D繪圖能力。 3. 熟悉模具工藝、材料加工、治具設計，能協同執行生產技術改善，或執行新產品開發案。 4. 2D軟體 : Auto cad。3D軟體 : UG NX、Solidworks、CATIA 。(使用UG NX 優先面試)。 5. 具有專案日程管理觀念、責任心、團隊合作態度。 工作内容： 1. 執行產品3D、2D圖面繪製。 2. 協助生產問題改善，問題分析→執行追蹤→回報。 3. 供應商物料問題分析與改善。 4. 新產品試產過程，製程跟進與檢討→解決→回報。

1.維護機台的正常運作，例行性與預防性保養 2.瞭解機台的運作原理，具故障異常排除改善能力 3.建立機台使用及修繕SOP作業流程 4.根據產線及製程需求，進行機台的調整與改裝 5.熟悉PCB、Subtrates 廠製程設備之維修保養及設備改善者佳 6.設備相關專案執行 7.有基板後段設備維修、維護經驗佳

本職缺為公司台灣新廠之核心技術儲備人才培育計畫，分為兩個階段： 第一階段：海外廠區實務培訓（約3~6個月） 在專業前輩指導下，實務中了解生產流程、品質管理、設備運作及現場管理模式 : • 鎂合金注塑、金屬非金屬成型工藝學習： 鎂合金射出成型參數調校、充填與良率優化。 • 現場生產與模具操作： 熟悉完整生產流程、模具架設、快速換模實務。 • 設備維護與保養： 學習鎂合金半固態注塑機台、周邊自動化設備之日常維修、預防性保養與故障排除。 • 品質控管體系： 來料檢驗（IQC）、製程品管（IPQC）、成品檢測與異常分析。 第二階段：返台參與建廠與量產營運 培訓合格後返台，派駐台灣新廠依到時主管實際工作任務需求做以下分派： • 協助台灣新廠設備裝機、試車、製程參數複製與驗證。 • 擔任產線核心技術工程師，協助現場作業指導與異常排除、生產進度與產能安排 • 產線人員調度與現場管理，持續進行產線良率提升與製程優化專案。 • 現場教育訓練與作業指導。 • 生產品質與設備參數確認。 • 製程異常分析與改善。 • 每日產量、良率數據分析。

1.新產品導入（NPI）及試產驗證。 2.製程規劃、工時分析及產線平衡改善。 3.SOP建立、維護及教育訓練。 4.生產異常分析與改善對策執行。 5.治具與測試設備設計、維護及優化。 6.製程良率提升、品質改善及成本降低專案推動。 7.跨部門協調研發、品保與生產單位，確保量產順利進行。 *視工作需求在環球廠或正義廠工作。

一、工作內容： 1. 生產作業：操作生產線機器設備，確保機台穩定運作與生產效率。 2. 品質管理：執行製程中產品檢驗、包裝及品質控管作業。 3. 團隊協作：與技術與生產相關人員協作，落實生產流程與作業標準。 4. 作業回報：依主管指示，回報生產進度、製程及相關作業事項。 5. 輪班制度：需配合輪班生產，視產線需求安排加班。 6. 休假制度：依政府公告之休假日排休，每月約 8–10 天。 二、教育訓練制度： 1. 到職後提供完整教育訓練，包含生產流程、設備操作、安全規範及品質標準說明。 2. 由資深技術人員帶領實務操作，加速熟悉產線作業。 3. 依個人學習狀況，逐步安排跨製程或設備之學習，培養多能工能力。 三、職涯發展： 具備企圖心與良好表現者，公司將培訓並規劃為生產儲備幹部，發展管理與專業職能。

1. 新金屬材料研究開發 2. 製程改善 3. 金相組織分析 4. 客供樣品及性能分析 5. 其他研發單位主管交辦事項 無經驗可，有相關經驗佳！ 我司有四十餘年的接點及組件製造經驗，產品線完整，有獨家材質及多樣金屬零件加工能力，客戶包含國內外開關大廠，外銷涵蓋歐洲、美洲及亞洲其他區域。

1.熟悉公司制度、排程管理、ERP系統、品質政策。 2.熟識產品、製程及產品要求。 3.負責生產現場的物料控管。 4.負責生產績效及交期的管理。 5.安排供應商出貨管理及統計 6.主管交辦事項

1. 圖面審查 2. 航太產品開發評估 3. 航太規範審查/研讀(AMS、ASTM國際規範；客戶規範) 4. 開發流程設計 5. 航太產品品質文件建置 6. 品質系統文件管理

1. 生產準備與改機 ．精準生產： 負責生產排程、BOM 表及工作通知單，確保資源配置最佳化。 ．換線管理： 執行物理性改機作業（如：換料、換色、更換模具/邊條），並精算線速與改車參數。 ．物流協作： 負責成品包裝（標籤、打包、磅重）及入庫移置作業（操作堆高機/手推車）。 2. 製程操作與物流 ．設備維護： 執行機台一級保養（清潔、潤滑、點檢），並能進行簡易零部件維修。 ．耗材管理： 定期更換與調整刀片、濾網等關鍵耗材，維持產線稼動率。 ．自動化監控： 操作 CCD 檢測系統、張力控制系統（捲取/冷凍/副夾輪），確保製程穩定。 3. 品質監控與數位化報工 ．自主檢查： 執行物理特性量測（厚薄、寬度、秤重）與物性測試（背電檢查、處理度測試）。 ．數位化報工： 熟練操作 ERP/MES 系統進行實績登打、首件厚薄圖列印及異常提報。 ．異常處理： 針對生產誤差或品質不良進行即時判斷與提報，縮短停機損失。 4. 設備維護與環境管理 ．環境管理： 領導現場落實整頓與清潔，並負責廢料/邊條的系統化分類管理。 ．整體管理： 負責與領班進行每日任務交接，確保生產目標與品質要求不中斷。