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精細完美的的不鏽鋼產品是怎麼做出來的您知道嗎? 雷射切割、精細將金屬琢磨、完美的雷射焊接、金屬拋光與精緻研磨，如何將以往以傳統工序產出的產品，透過自動化與半自動化結合嗎？ 精細完美的的不鏽鋼產品是怎麼做出來的您知道嗎? 雷射切割、精細將金屬琢磨、完美的雷射焊接、金屬拋光與精緻研磨，如何將以往以傳統工序產出的產品，透過自動化與半自動化結合嗎？ 雷射焊接, 自動機械手臂焊接及切割技術夥伴 1. 操作雷射焊接機, 自動機械手臂氬焊機, 自動一維焊接機, 自動二維焊接機 2. 操作雷射切割機, 自動研磨拋光機 3. 學習設計不鏽鋼組件 4. 切割不鏽鋼, 組合焊接使成工藝品 5. 練習手工焊接不鏽鋼 1. 無機台操作經驗，肯認真學習無經驗可，提供培訓技能。 2. 操作雷射切割機.上下料件等 3. 冷氣廠房 4. 不鼓勵加班 5. 可學習機構設備組立 6 可學習自動機構繪圖 【福利佳、固定週休二日, 彈性假期 彈性年假】 ※歡迎夜校生加入※ 【獎勵制度】 1. 視公司營運成果及個人績效，提供多元獎勵方案。 2. 鼓勵創新與改善提案，提供改善獎勵機制。 3. 提供節慶關懷福利及員工活動。 4. 提供生日祝福及員工關懷措施。 各項福利及獎勵內容依公司年度規劃及相關辦法辦理。

1、負責電子電路系統的設計、開發與驗證，包括數位/類比電路、電源管理、感測器介面等。 2、進行 Schematic 電路設計、PCB Layout 規劃與審核。 3、嵌入式系統開發（MCU / SoC），包含韌體基本整合測試與硬體除錯。 4、進行電磁相容性（EMC）、訊號完整性（SI/PI）、可靠性測試與問題分析。 5、與機構、韌體、軟體、製造等跨領域團隊合作，完成產品從概念到量產的完整開發流程。 6、評估電子元件選型、成本控制與供應鏈替代方案。 7、支援客戶端技術問題排除與新產品導入（NPI）。 8、持續優化現有產品，改善效能、功耗與穩定性。 面試地點：台北市中正區

1.電控系統與溫控迴路設計：依產品規格與客戶應用需求，設計加熱器控制迴路、溫度控制迴路、啟動／停止控制及安全保護迴路；進行PID、SSR、熱電偶、RTD／Pt100等溫控元件應用與整合；建立電控系統架構、設計規格及技術標準；與產品工程師共同完成產品機構、加熱系統與電控系統整合。 2.電路圖、接線圖與電控文件設計：使用AutoCAD Electrical、EPLAN或相關工具製作電路圖、接線圖、端子圖及I/O表；建立及維護電控BOM；進行電線線徑、斷路器、保護元件、端子及相關電氣元件規格選用；建立標準化電控圖面及設計文件。 3.電控箱設計與電氣元件選型：負責電控箱系統架構及內部配置設計；進行溫控器、SSR、繼電器、接觸器、斷路器、電源供應器、端子台及安全保護元件選型；評估配線、散熱、維修性、安全性及可靠度；建立電控箱BOM、組裝標準及相關技術文件；協助生產進行電控箱組裝與技術問題處理。 4.電性測試與產品驗證：執行產品電阻、絕緣電阻、耐壓、漏電、接地及相關電氣安全測試；建立電性測試規格、SOP與驗證標準；分析測試數據與異常結果；協助品管建立電性檢驗標準；確認產品符合公司設計規範、客戶要求及相關安全要求。 5.電控異常分析與改善：分析短路、斷路、誤配線、接觸不良、電阻異常、溫控異常及元件失效等問題；運用5Why、Fishbone、8D等工具進行Root Cause Analysis；提出電路、元件、配線或控制邏輯改善方案；執行改善驗證並追蹤改善效果；建立電控異常案例及Lessons Learned。 6.電性測試設備與治具開發：規劃及開發電阻、絕緣、耐壓、漏電與功能測試設備；設計測試治具、端子治具及相關測試介面；協助測試程式與自動測試流程開發；提升測試效率、準確度與防錯能力；推動測試資料數位化及測試結果追溯管理。 7.新產品導入（NPI）與量產技術移轉：評估新產品及客製化產品的電控技術可行性；參與設計審查、DFMEA、試作、測試與驗證；建立產品電控規格、BOM、圖面及測試標準；協助EVT、DVT、PVT、試產及首件確認；處理量產初期電控與電性異常；完成設計到量產的技術移轉。 8.工程變更與版本管理（ECR／ECN）：提出及執行電控設計變更；分析變更對產品性能、安全、成本、製造及庫存的影響；更新電路圖、接線圖、BOM、規格書及測試文件；參與跨部門工程變更審查；確保最新版本正確導入生產及品質檢驗。 9.PLC／HMI及控制技術應用：依產品及設備需求進行基本PLC控制邏輯、I/O規劃及HMI操作介面應用；協助溫控系統、感測器、警報及控制訊號整合；與自動化工程師共同處理控制系統整合問題。具PLC程式撰寫能力者優先。 10.跨部門技術支援與客戶問題處理：協助生產處理電控組裝、配線及測試異常；協助品管分析產品電性不良；協助業務與FAE進行客戶技術需求評估；支援客服工程師處理客戶端電控與溫控異常；參與客訴RCA、8D分析及改善措施制定。 11.技術文件與知識管理：建立及維護電控規格書、電路圖、接線圖、BOM、測試標準、SOP及技術報告；建立標準電路模組、標準元件選型資料庫及電控設計規範；整理重大異常案例與技術Know-how；參與工程技術知識庫建立與技術經驗分享。 12.持續改善與新技術導入：持續研究溫度控制、智慧感測、電力控制、工業通訊及相關電控技術；提出產品安全性、穩定性、可靠度及成本改善方案；參與公司產品技術平台、電控技術標準化及模組化建設。

1. 設備機構設計：根據自動控制需求設計機械結構，繪製工程圖面並確保符合規範。 2. 夾治具設計：進行加工製程夾治具設計與優化，支援設備組裝與調試需求。 3. 設備文件製作：製作相關技術文件，包含說明書、零件表及設計報告，確保資訊完整性。 4. 設備機台組裝：參與設備機構組裝與現場調試，辨識並解決組裝及調試中的技術問題。 5. 零件材料選型：針對設備需求選用合適材料，並與供應商協調零件製造及交期。

1. 機械元件、線性滑軌、滾珠螺桿、線馬模組、直驅馬達模組等相關開發、設計作業 3. 模具、治具設計 4. 產品測試、改善作業 5. 產品開發及修改進度管控 6. 與供應商技術溝通、時程管控 7. 提供客戶技術服務及支援 8. 相關專利申請及觀察 9. 其他主管交辦事項 ※大學以上機械相關科系或理工相關科系畢業，具機械元件知識: 原理.規格.標準，新鮮人亦非常歡迎，具機械設計專業經驗3年以上尤佳，並具專業興趣尤佳 ※熟悉SOLIDWORKS電腦繪圖,熟悉CAD/CAM，CNC銑床.車床機械加工及程式撰寫 ※該職務工作同仁須具識圖及繪圖能力，積極主動與高階主管配合相關研發專案作業

聯彤實業誠徵「產品工程師」——一起設計改變醫療環境的未來！ 【你將做的事／工作內容】 主導產品規劃與設計，從構思到落成，創造醫院／醫療環境中真正被使用、被需要的設備。 使用 SolidEdge 3D 繪圖軟體 建立產品模型，做出精準的設計與視覺化展示。 深入理解金屬材質、不鏽鋼與板金結構特性，能拆解板金件、畫施工圖與製圖，處理工程圖細節。 熟悉五金配件種類與應用，設計時能選擇合適零件，兼顧美觀、耐用與成本效益。 維持良好的現場協作與溝通能力，能與製程／製造／維修團隊一起合作，確保設計落地與品質達標。 客製化設計體驗：公司長期與醫院合作，設計產品如保溫餐車、升降機、推車等；你會有機會參與從零開始的設計與優化過程。 鼓勵創新與學習：如果你沒有完全的板金或製造經驗，但對產品設計有高度熱忱、對力學結構與設計工具有興趣，我們歡迎你一起成長。 【我們希望你具備／你的加分條件】 熟練使用 SolidEdge（或其他 3D 繪圖軟體者亦可，但要能快速適應 SolidEdge） 理解板金與金屬機構特性，擅長拆件與工程圖繪製 熟悉五金零件與配件選擇，對成本、可製造性有概念 良好的跨部門溝通與協調能力，能聽現場反饋並整合入設計 對醫療設備或嚴苛環境（清潔、耐用、安全標準）有認知與興趣者更佳 【你會在這裡得到什麼／我們提供】 和醫療院所／客戶直接接觸的機會，你的設計不只是圖面，而是真正走進醫院裡被使用。 工作內容多樣，有保溫餐車、推車、升降機、MRI 防磁設備等產品線，可學習不同類型設計與製造技巧。 成長空間大，對於有潛力與熱情者，公司會提供學習支援，經驗不完全者也能被培養為設計專才。 重視工作環境與人因工程，產品設計中會考慮操作便利性、安全性與使用者體驗。

1. 既有產品的客製化設計修改 2. 協助新產品的開發設計 3. 圖面拆圖及整理 4. BOM 表建立修改 5. 主管交辦事項