轉職熱搜工作

1.安排及確認產出-確認及督導人員&機台作業/處置產出不足 2.執行DRB/追蹤異常處置&反應及協助處理品質異常。 3.反應或回饋內外部/客戶需求資訊。 4.督導產品Q-TIME管制符合規範。 5.工作交接-交接進度/WIP/品質/相關事項 6.檢討異常-檢討異常人員。 7.稽核產線-確認人員工作紀律/6S。

1. 生產及補貨入庫作業督導管理與安排。 2. 人員管理及工作安排。 3. 儲位安排及規劃與管理。 4. 品質效率的管理與改善。 5. 新品、下架作業安排。 6. 倉儲成本分析與管控。 7. 跨部門溝通與協調。 8. 生產管理績效指標分析。 9. 品質效率管理。 10. 設備保養與管理。

1.損益預估級每月實績檢討 2.預算編修及統整 3.稽核程序書及流程改善 4.成本管控及議價 5.資訊系統功能優化 6.各項專案推動評估及執行 7.專案推動及時程追蹤 8.主管交辦事項

1. 瓶裝水灌裝廠（10+人、2班） / 瓶胚/瓶蓋廠（4+人）。 2. 統籌並直接管理：製造、生管/物料、倉儲/出貨、工務維修、品保、工安環安（含承攬商進廠）。 3. 建立並落地制度：交接制度、異常通報、日報週報、現場稽核、教育訓練與SOP（雙廠一致）。 4. 瓶裝水端：產能排程、停線原因分類與改善、品質隔離/判定/放行、追溯紀錄管理。 5. 包材端：射出製程穩定、模具/備品管理、不良改善、規格一致性與客訴改善（8D/5Why）。 6. 工務維修總控：預防保養（PM）、備品管理、故障排除與外修協調，降低非計畫停線/停機。

(1)依公司策略發展所需,規劃生產部功能發展,並指導所屬部門年度預算之編擬與執行。 (2)生產效能、產值、品質及人力狀況審查與控管 (3)生產流程自動化規劃 (4)生產品質改善提升規劃 (5)生產重大異常管理,如製程品質異常、重要設備、工安事故等。 (6)生產廠區運用規劃。

1.生產線各項報表的彙整 2.生產線生產狀況及生產效率之統計及原因分析 3.設備的操作學習及分析 4.產品品質的監控 5.研發創新工作的協助 6.追蹤及維持機台各項生產條件 7.ISO品質管理系統的推行 8.現場環境及設備5S的巡檢稽查 9.現場有異常時工作的支援 10.執行環境/安衛管理系統之要求

1.有機械工廠金屬切削加工經驗及二年以上行政管理經驗 2.負責生產排程與調配，掌控產線效能，並執行品質管理。 3.負責廠務管理(如設備系統維護、改善、管理)。 4.負責工廠人員管理、工作監督與績效考核（如：招募、培訓、考核、勞工關係協調）。 5.公司政策執行。 6.不定期至德國受訓。