轉職熱搜工作

1、依檢驗標準，進行零主件進料檢驗。 2、針對不良品分析品質異常原因，提出改善建議並追蹤。 3、供應商異常問題處理。 4、主管交辦事項。

職責要求 1. 製程標準化與技轉： (1) 製程參數標準化，確保產品一致性與製程穩定性 (2) 新產品製程技轉：擔任 R&D 與生產現場的橋樑，負責新品量產測試，評估量產可行性並定義量產規格，確保量產穩定性 (3) SOP優化，降低人為操作失誤風險與教育訓練成本及，提升作業效率 2. 製程監控與優化 (1) 運用統計製程管制監控生產穩定性，預防製程偏移 (2) 分析製程數據，持續提升產品品質、生產效率並持續優化製程 (3) 分析並排除產線瓶頸，確保製程流暢與產能穩定 3.新設備導入與驗證： (1) 參與新設備規格評估與驗證，確保設備性能符合生產需求 (2) 執行設備與製程整合，針對自動化導進行參數優化 4.針對常態性瑕疵進行系統性分析，並推動落地改善 5.部門技術支援： 協助生產、研發、品保單位處理重大製程異常，並追蹤改善對策的有效性。 任職資格 1. 3年以上食品製程開發經驗 2. 具備完整產品從研發端到量產的技術轉移實務經驗 3. 執行過新設備導入經驗，熟悉驗證程序 4. 具製程優化經驗（如提升良率、降低損耗、導入自動化等）佳 5. 具冷藏、冷凍即食產品之製程設計，熟稔微生物控制、中心溫度監控與熱穿透分析等經驗尤佳 ●核心能力 1. 技術轉移與標準化能力 2. 系統性問題解決能力：主動發現並排除製程瑕疵，建立預防機制 3. 數據分析能力：能透過數據分析，找出機會點並提出優化策略 4. 具敏銳觀察力

職責要求 1.負責醫療器材產品之設計驗證與確效 (V&V) 規劃與執行。 2.規劃並執行製程確效及相關驗證文件撰寫。 3.負責產品測試計畫制定、樣品試製、測試執行及結果分析。 4.建立並維護DHF設計開發文件。 5.規劃並執行工程試產及三批量產，並完成試製報告。 6.管理包材與標籤設計流程，並與供應商合作進行包材測試與驗證。 7.與跨部門（PMO、品保、採購、製造）合作，確保產品順利轉量產。 8.協調第三方實驗室進行材料、生物相容性或相關法規測試。 9.帶領工程師團隊進行專案推動與技術問題分析。 任職資格 1.具醫療器材產品開發經驗 2.熟悉 ISO / ASTM 測試標準 3.具材料分析或生物相容性測試經驗 4.具專案管理或團隊帶領經驗

1.製造過程中之製程巡檢、實施品管計畫 2.原物料、半成品，成品、包裝、出廠之品質檢驗以及判定 3.不合格品原因之追查、分析、報告以及處理 4.保存資料並且定期更新以備日後審核

1.製程品質管理、物品、設備存貨地點環境分析。 2.物品、設備、供應商、客戶服務等品質管理制度建立使物品、器材等品質符合標準 3.所需表單資料規劃，如: 品質檢驗表、檢測數據記錄表等 4.品保人員工作職掌分配、品保系統作業標準化 5.持續改善品質管理流程

職責要求 1.品質策略與測試架構建立 -制定並落地測試策略（Test Pyramid、風險導向測試、回歸策略、測試環境策略） -建立可擴充的自動化測試架構（E2E / API / Integration），並確保可維護性與穩定性 2.自動化測試與 CI/CD 品質門檻 -導入或優化 Auto Testing（Playwright/Cypress 等），整合至 CI Pipeline -設計品質 Gate（PR 檢查、冒煙測試、回歸測試、部署前驗證）與失敗追蹤機制 3.第一線事故分析與 Root Cause 推進 -在 Issue 發生第一線進行快速定位（前端、後端、網路、環境、第三方服務） -主導或協助 RCA（Root Cause Analysis），推動修復方案與長期預防（Preventive Action） 4.需求規格到可測試性（Testability）落地 -參與需求與規格討論，協助定義驗收標準（AC）、測試案例設計、邊界條件與例外流程 -針對 User Spec 驗證 **功能、互動、視覺一致性**（PC Web / Mobile Web / RWD） 5.跨團隊協作與品質影響力 -作為 QA 與工程、PM、設計、客服等團隊的橋樑，快速釐清問題與對齊優先序 -推動品質流程優化（缺陷分級、版本回歸節奏、release checklist、troubleshooting SOP） 6.帶領夥伴成長與交付效率提升 -帶領夥伴們更有效率且精準的完成團隊目標 -指導中初階 QA 建立正確的測試思維、工具使用、案例設計能力 -建立可複用的測試資產（範本、工具、最佳實務），提升團隊產能與準確度 -帶領夥伴持續學習進步 任職資格 1. 3 年以上軟體測試/品質工程經驗（或 3+ 年且能展現對測試架構與影響力的深度） 2. 能獨立負責測試策略、規劃與落地，並能以數據或結果衡量品質成效 3. 熟悉 PC Web / Mobile Web 運作（HTTP、瀏覽器渲染、Storage、Cache、跨域、效能等基礎） 4. 具備 Debug 能力：能看 log、抓 network、重現 bug、定位前後端與第三方問題 5. 熟悉至少一種自動化測試工具：Playwright / Cypress / pytest（能設計架構而非只會寫腳本） 6. 熟悉 API 測試與驗證（REST/GraphQL），具備測試資料與測試環境的管理能力 7. 有雲端或線上服務測試經驗（含 staging、prod incident、feature flag、observability 基礎概念） 8. 溝通清晰、邏輯強、願意把複雜問題變成可落地的流程與系統化解法 【加分條件】 1. 有建立或重構過自動化測試框架／測試平台（例如：report、retry、trace、test data、mock、flaky 管理） 2. 有帶人或 Tech Lead 經驗（code review、Mentoring、建立團隊規範） 3. 有開發背景或能寫出可維護的測試程式（TypeScript/JavaScript），理解設計模式與可測試性設計 4. 熟悉效能、穩定性、安全相關測試概念（例如 Lighthouse、壓測、基本 OWASP 意識） 5. 熟悉 Observability 工具（如 Sentry / Datadog）並能用於定位與改善

職責要求 1. 航太品質系統(AS品質系統、Nadcap等)的規劃、維護及推行 2. 進料檢驗 (IQC)：負責無人機關鍵零組件（如：馬達、電變、飛控板、機構件、電池等）的進料品質檢驗與異常處理。 3. 製程與成品檢驗 (IPQC / FQC / OQC)：監控組裝生產線品質，執行半成品與成品的檢驗，確保出貨產品符合規格與安全標準。 4. 實機飛行測試驗證：配合研發與生產進度，協助執行無人機成品的各項飛行測試項目（如：懸停、航線測試、負載測試等），並記錄飛行數據。 5. 客訴與異常分析：處理客戶端品質異常反饋（RMA），進行不良品拆解分析。 6. 品質系統維護：協助建立並優化SOP（標準作業程序）及SIP(標準檢驗規範)。 任職資格 1. 任職過無人機相關產業/汽車組裝產業/機械設備組裝產業相關專業優先 2. 5年以上相關工作經驗，有良好的品質管理經驗和能力 3. 具備良好的溝通、協調和領導能力 4. 具備優秀的問題解決和分析能力，能夠快速準確地解決問題

職責要求 1. 規劃與導入產線自動化設備，提升鮮食製程效率與穩定性 2. 導入人機協作機器人手臂（Cobot），進行產線流程改善 3. 規劃與執行智慧工廠相關 IoT 設備導入與應用 4. 進行製程分析、產能評估與效率改善（IE 專業） 5. 跨部門協作（生產、品保、資訊、設備商），推動專案執行 6. 協助建立設備操作 SOP 與人員教育訓練 7. 其他主管交辦之製程改善相關事項 任職資格 1. 具自動化設備或人機協作機器人導入經驗者佳 2. 具智慧工廠或 IoT 設備應用經驗者佳 3. 曾於食品製造、中央廚房相關產業任職者佳 4. 能配合兩廠區支援與現場作業了解 5. 對智慧製造與製程改善具高度投入與學習意願

職責要求 量產測試策略與規格制定 • 建立並維運 EML / EEL 雷射量產測試流程與規格（含 bar level 與 die level） • 定義產品量測條件（bias、溫度、功率、耦合方式、測試順序）與允收判定 • 建立量產測試資料規範（traceability、sampling plan、SPC/CPK）與異常處理機制 Bar Tester 量產測試系統與導入 • 主導 bar tester 之量產導入、機台規格評估、UPH 提升與測試時間最佳化 • 確保 bar-level 測試可支援高產能需求，並兼顧測試一致性與可靠性 • 規劃與改善 probe / chuck / thermal control / alignment 等關鍵測試模組 電學與光學量測（核心必備） • 熟悉基本電學量測並可判讀結果： 測試程式與自動化能力 • 具備 C 語言能力，可用於測試控制、資料處理、演算法或儀器通訊整合 • 熟悉 LabVIEW，可支援自動化測試系統開發、維護與debug • 熟悉測試儀器控制與資料整合（例如 SMU、OSA、power meter、thermal controller 等） 良率 / 成本 / 產能改善（Yield & Cost & UPH） • 透過測試資料分析推動良率改善與成本下降（降低 retest、減少 false reject/escape） • 建立量產測試的 DOE、GR&R、MSA 與校驗制度 • 推動 station balance、瓶頸改善與 24hr line stability（含夜班品質一致性） 量產工廠與團隊管理 • 管理測試工程與產線團隊，建立 24 小時運作所需的班別制度與管理流程 • 與製程、設備、品質、製造、NPI、客戶工程團隊合作，快速收斂問題 • 定期對內部與客戶提供量產狀態報告（yield、capacity、quality metrics） 任職資格 • 5 年以上光電半導體或光通訊產業經驗，具 雷射元件量產測試經驗者優先 • 熟悉 InP-based EML / EEL 或高速光通訊雷射相關產品 • 具備 bar level / wafer level / die level 測試觀念與實務經驗 • 具備基本電學與光學測試能力，必須能執行並判讀：IV Curve（I-V）、Near field / Far field、Optical Spectrum Analyzer / Optical Spectrum Meter • 具備測試自動化與程式能力：C 語言（必要）、LabVIEW（必要） • 具跨部門溝通能力，可帶領團隊解決量產問題並推動改善 • 能以英文進行基本技術溝通、測試報告與客戶對談

職責要求 可靠度策略與制度建立 • 建立並維運InP DFB laser foundry 之整體可靠度策略與測試規範 • 定義不同製程平台（process platforms / PDKs）的可靠度驗證架構 • 規劃新製程、新結構導入（NPI）時的可靠度風險評估與驗證流程 Telcordia 與客戶Qualification • 主導Telcordia GR-468 相關測試（HTOL、TC、THB、Burn-in…）之導入、執行與判讀 • 支援客戶product qualification / customer audit / reliability review • 在foundry 模式下，協助客戶理解製程window 與可靠度trade-off Burn-in 與測試系統 • 規劃與審核burn-in boards 與test fixture design • 確保測試架構可支援多客戶、多design rule 與長時間測試需求 • 持續改善burn-in coverage、stress efficiency 與測試一致性 可靠度數據與模型 • 建立可靠度資料分析與回饋機制 • 包含FIT、MTTF、Weibull / Arrhenius models、acceleration factors • 透過可靠度數據回饋製程窗口、設計guideline 與量產條件 • 與製程整合團隊合作，將reliability learning 納入PDK 更新 Failure Analysis 與製程改善 • 主導DFB laser failure modes 之歸納與管理 • 如facet degradation、COD、metal diffusion、ESD、packaging-induced stress 等 • 與製程、封裝、材料與FA 團隊合作，完成root cause analysis 與corrective actions • 建立foundry 環境下的systematic failure learning loop 團隊與跨部門管理 • 建立並帶領可靠度工程團隊（Reliability / Burn-in / Data Analysis） • 與Process Integration、Device、Packaging、Quality、Customer Engineering 等部門密切合作 • 作為可靠度議題的最終技術決策與對外窗口 任職資格 • 至少5年以上光電半導體或光通訊產業經驗 • 具InP-based DFB laser / EEL / Foundry 經驗者尤佳 • 具備可靠度主管或技術負責人角色經驗 • 熟悉burn-in boards 與fixture design • 深入理解Telcordia GR-468 • 包含HTOL、TC、THB、Damp Heat、High Temp Storage 等 • 熟悉可靠度統計與壽命分析 • FIT、MTTF、Weibull、Arrhenius、Acceleration Model • 熟悉DFB laser failure mechanisms 與FA 流程 • 具備跨部門溝通與客戶技術對談能力 • 能以英文進行技術簡報、報告與客戶溝通 加分條件（Preferred Qualifications） • 具foundry / platform-based 產品開發與量產經驗 • 了解PDK、design rules、process window 與可靠度之關聯 • 熟悉AI Data Center / 400G / 800G / 1.6T 光通訊應用 • 曾主導Tier-1 客戶qualification 或audit • 具建立內部可靠度規範與訓練制度經驗