轉職熱搜工作

1.半導體用功能性材料之研發與配方設計 2.高分子材料配方開發與特性評估 3.材料製程開發與試作 4.材料物性分析與可靠度驗證 5.協助客戶材料驗證與問題解析 6.與生產、品保及業務單位跨部門合作 7.新材料市場與技術趨勢研究

工件品質管理 物品、設備、供應商、客戶服務等品質管理制度建立使物品、器材等品質符合標準 所需表單資料規劃，如: 品質檢驗表、檢測數據記錄表等 品保人員工作職掌分配、品保系統作業標準化 持續改善品質管理流程

1.製造過程中之製程巡檢、實施品管計畫 2.在工程師的監督下對於檢測到的問題進行處理 3.需做線上尺寸量測,與出貨檢驗記錄表 4.進出貨檢驗 本公司以五金零件、板金製造為主 有模具沖壓、雷射切割相關經驗佳

1. 依照產品圖面與模具設計資料，設定與調整塑膠射出成形條件（包含射出速度、保壓壓力、保壓時間、熔膠溫度、模溫、冷卻時間等），確保產品外觀與尺寸符合客戶及電鍍前處理需求 2. 針對汽機車、卡車、家電、手機殼等塑膠電鍍零件，執行新產品射出試模，記錄各項成形參數與異常現象（如短射、毛邊、燒焦、銀紋、變形等），並提出具體改善方案與條件優化報告 3. 操作與日常點檢射出成形機台、溫控機、乾燥機、機械手臂等設備，包含開機前檢查、模具安裝拆卸協助、射嘴與熱流道溫度確認，確保設備穩定運轉與生產安全 4. 依生產排程追蹤各機台生產進度與良率，針對量產過程中發生之尺寸不穩定、變形、披風等射出異常，現場調整參數並製作異常處理紀錄與對策說明 5. 與品保單位依據產品檢驗報告與量測數據（如卡尺、三次元量測結果），分析尺寸偏差與外觀缺陷成因，透過澆口位置評估、冷卻時間修正、模具排氣改善等方式調整成形條件，提升製程能力 6. 建立與更新射出成形標準參數表、作業指導書與換模作業流程，對現場技術員進行成形條件設定與異常判斷之技術說明，持續改善射出製程效率與降低不良率，滿足後續電鍍加工品質要求

1.協助公司品質政策制度的建立與推動。 2.提升品質穩定度與可靠度。 3.推行並落實品質管理活動。 4.客訴、產線產品異常處理。 5. 具製造業品管經驗 6. 具IATF16949實務經驗 7. 具基本量測設備操作能力(游標卡尺、電子量錶、2.5D等) 8.主管交辦事項。

1. 實驗室建置監工、驗收及檢驗設備裝機、驗收。 2. 產品檢驗儀器操作、簡易異常排除、日常點檢、數據key in、判定及報告撰寫。 3. 品質管理專案執行。 4. 新產品技術轉移相關事項。 5. 實驗室管理。 6. 主管交辦之其他事項。

【亮點】 不只是品檢，而是成為產品品質的守門員 在化新，你不只是做檢查，而是參與產品從生產到出貨的品質把關，讓每一件產品都符合客戶期待。 ‣‣‣ 參與產品進料、製程到出貨的完整品質流程 ‣‣‣ 學習首件檢驗、異常分析與品質判定技巧 ‣‣‣ 接觸 MES／ERP 智慧製造系統，累積數位製造經驗 ‣‣‣ 參與客訴與品質改善流程，培養問題分析能力 ‣‣‣ 從實務中學習品質管理觀念，建立專業職能 ‣‣‣ 無經驗也可，公司提供完整培訓與帶領 【我們希望你具備】 比起經驗，我們更重視你的態度與學習力 ‣‣‣ 細心、有責任感，願意把事情做好 ‣‣‣ 對品質管理、製造流程有興趣 ‣‣‣ 願意學習現場作業與系統操作 ‣‣‣ 能接受團隊合作與跨部門溝通 ‣‣‣ 具備基本觀察力與問題判斷能力 ‣‣‣ 無經驗可，歡迎應屆畢業生加入 【在這個角色，你可以獲得】 從零開始培養「製造業熱門品質人才」的機會 ‣‣‣ 完整職前訓練與學長姐帶領 ‣‣‣ 學習 ISO、品保與製造品質管理實務 ‣‣‣ 累積 MES／ERP 系統操作經驗，提升未來職涯競爭力 ‣‣‣ 接觸智慧製造與工廠品質管理流程 ‣‣‣ 穩定日班制度、週休二日、工作生活平衡 ‣‣‣ 加班費另計、外加一日全勤獎金、年終與季獎金制度 ‣‣‣ 明確職涯發展，可朝品保工程師、品質管理、製程改善方向成長

ISO品保專員 1.負責生產各項ISO品質系統維護與執行 2.熟悉量測儀器及機械相關量具使用管理 3.協調新品導入 ，客訴變更協調相關程序與文件修改發行 4.負責內部稽核，認証稽核與客戶稽核 5品管系統導入與提升

1. 進料檢驗.生產線檢驗.出貨檢驗 2. 標記產品檢驗的結果，分級、允收、判斷等結果 3. 使用測量儀器檢查、測試、或測量材料、產品、裝置，使之符合規格。 4. 使用三次元量測儀器,二次元影像儀器,游標卡尺,分厘卡 5. 品質文件表單執行

1.原物料、半成品，成品、包裝、出廠之品質檢驗以及判定 2.在專業人員指示下，對於進出貨、製程以及成品進行測驗、分析、試驗並記錄觀測值結果 3.進料、製程檢驗