轉職熱搜工作

1. 制訂製造程序與產品標準。 2. 評估製程專案計劃，訂出最適化的製造流程。 3. 定期檢測製程設備的重點參數。 4. 持續改善現有生產製程。 5. 調查並處理生產製程的異常狀況。 6. 負責技術文件之撰寫與維護。 7. 負責每日產量及良率的分析、監控及改善。 8. 推行生產製程的相關教育訓練計劃。

1.維護機台的正常運作，例行性與預防性保養 2.瞭解機台的運作原理，具故障異常排除改善能力 3.建立機台使用及修繕SOP作業流程 4.根據產線及製程需求，進行機台的調整與改裝 5.設備相關專案執行

1.製造生產管制(SOP制定、生產排序、生產效率提昇、產能提昇) 2.產線問題解決 3.人員訓練管理 4.品質分析及改善 5.生產成本管理與改善 6.測試機台操作、參數設定

1.製造生產管制(SOP制定、生產排序、生產效率提昇、產能提昇) 2.產線問題解決 3.人員訓練管理 4.品質分析及改善 5.生產成本管理與改善 6.測試機台操作、參數設定

1. 樣品風險評估及樣品整合設計 2. 訂定產品製作規範、量產導入 3. 新產品規格分析及審查 4. 產品工程變更管理及品質改善 5. 客戶規範審核及專案開發管理 6. 客戶技術開發之接洽窗口

1. 參與專案開發與跨部門協作。 2. 線路繪製及Layout。 3. PCBA製作相關事宜。 4. 設計驗證及文件產出。 5. 生產/品質檢測等相關協助。 6. 產品異常分析及對策。 7. 主管交辦與其他計劃相關之事項。

1.電控系統與溫控迴路設計：依產品規格與客戶應用需求，設計加熱器控制迴路、溫度控制迴路、啟動／停止控制及安全保護迴路；進行PID、SSR、熱電偶、RTD／Pt100等溫控元件應用與整合；建立電控系統架構、設計規格及技術標準；與產品工程師共同完成產品機構、加熱系統與電控系統整合。 2.電路圖、接線圖與電控文件設計：使用AutoCAD Electrical、EPLAN或相關工具製作電路圖、接線圖、端子圖及I/O表；建立及維護電控BOM；進行電線線徑、斷路器、保護元件、端子及相關電氣元件規格選用；建立標準化電控圖面及設計文件。 3.電控箱設計與電氣元件選型：負責電控箱系統架構及內部配置設計；進行溫控器、SSR、繼電器、接觸器、斷路器、電源供應器、端子台及安全保護元件選型；評估配線、散熱、維修性、安全性及可靠度；建立電控箱BOM、組裝標準及相關技術文件；協助生產進行電控箱組裝與技術問題處理。 4.電性測試與產品驗證：執行產品電阻、絕緣電阻、耐壓、漏電、接地及相關電氣安全測試；建立電性測試規格、SOP與驗證標準；分析測試數據與異常結果；協助品管建立電性檢驗標準；確認產品符合公司設計規範、客戶要求及相關安全要求。 5.電控異常分析與改善：分析短路、斷路、誤配線、接觸不良、電阻異常、溫控異常及元件失效等問題；運用5Why、Fishbone、8D等工具進行Root Cause Analysis；提出電路、元件、配線或控制邏輯改善方案；執行改善驗證並追蹤改善效果；建立電控異常案例及Lessons Learned。 6.電性測試設備與治具開發：規劃及開發電阻、絕緣、耐壓、漏電與功能測試設備；設計測試治具、端子治具及相關測試介面；協助測試程式與自動測試流程開發；提升測試效率、準確度與防錯能力；推動測試資料數位化及測試結果追溯管理。 7.新產品導入（NPI）與量產技術移轉：評估新產品及客製化產品的電控技術可行性；參與設計審查、DFMEA、試作、測試與驗證；建立產品電控規格、BOM、圖面及測試標準；協助EVT、DVT、PVT、試產及首件確認；處理量產初期電控與電性異常；完成設計到量產的技術移轉。 8.工程變更與版本管理（ECR／ECN）：提出及執行電控設計變更；分析變更對產品性能、安全、成本、製造及庫存的影響；更新電路圖、接線圖、BOM、規格書及測試文件；參與跨部門工程變更審查；確保最新版本正確導入生產及品質檢驗。 9.PLC／HMI及控制技術應用：依產品及設備需求進行基本PLC控制邏輯、I/O規劃及HMI操作介面應用；協助溫控系統、感測器、警報及控制訊號整合；與自動化工程師共同處理控制系統整合問題。具PLC程式撰寫能力者優先。 10.跨部門技術支援與客戶問題處理：協助生產處理電控組裝、配線及測試異常；協助品管分析產品電性不良；協助業務與FAE進行客戶技術需求評估；支援客服工程師處理客戶端電控與溫控異常；參與客訴RCA、8D分析及改善措施制定。 11.技術文件與知識管理：建立及維護電控規格書、電路圖、接線圖、BOM、測試標準、SOP及技術報告；建立標準電路模組、標準元件選型資料庫及電控設計規範；整理重大異常案例與技術Know-how；參與工程技術知識庫建立與技術經驗分享。 12.持續改善與新技術導入：持續研究溫度控制、智慧感測、電力控制、工業通訊及相關電控技術；提出產品安全性、穩定性、可靠度及成本改善方案；參與公司產品技術平台、電控技術標準化及模組化建設。

1. 負責工業乾燥機電子機板之硬體設計與開發（控制板、電源板、I/O 板） 2. 電路原理圖設計、PCB Layout 檢視與打樣驗證 3. MCU 周邊電路設計（GPIO / ADC / UART / RS-485） 4. 電源電路設計（5V / 12V / 24V、LDO、DC-DC） 5. 馬達、加熱器、繼電器、SSR 等工業負載之控制與保護設計 6. 現場問題分析與除錯（雜訊、干擾、偶發異常） 7. 與韌體工程師、製造端協作，進行整合與量產導入 8. 協助量產測試流程規劃與板級測試設計