轉職熱搜工作

1.制程能力的提升及制程參數的管制與規範訂制 2.試產轉量產,量產機種的承接﹑CFT 橫向工作的整合 3.新產品機構公差分析,切片驗證,DFM解決. 4.負責新產品DFM Review﹐設計Bug改善. 5.新產品導入評估以及制程參數的管制定義&新產品制程驗證報告

1. 執行食品工廠內電控設備及自動化系統的檢測、維護與優化工作。 2. 負責食品製程自動化機台的裝配、調試與運行檢查。 3. 安裝、測試及維修食品製造相關的電子電機設備，確保運作穩定。 4. 定期進行設備性能測試與保養，確保生產流程順暢。 5. 使用程式故障排除。 6. 檢查並排除設備異常，提供技術改進建議。 7. 依照食品安全規範，執行電機系統清潔消毒作業。 8. 參與新設備的導入、安裝及技術培訓，提升生產力和安全性。

1. 新產品導入測試程式&生產設備治具開發準備 2. 產品Image和function驗證& 試產機台Setup 3. 試產治具耗材設備準備 4. CCD&程序撰寫與驗證 5.試產良率監控,異常故障分析處理及反饋,測試數據的收集.産線操作員的培訓.

1. 作為BG IE對應各單位的溝通視窗, 統籌BL BG IE業務開展 2. 負責BL廠區人力需求管理策略擬定 3. 人力成本管控, 人力資源協調及風險對策擬定 4. 組織效能提升&創新規劃待辦事項跟進與落地實施 5. 生產效率提升 6. BL廠區工業互聯網平台與智能製造推動 7. IE技委會培養及金石專案推動

1. 評估自動化設備對量產的影響及改善建議; 2. 導入自動化設備的效益評估; 3. 追蹤導入設備的效率及對生產的影響及提出改善對策; 4. 研發和量產階段的人力和治工具數量評估 5. 設備運行 CT和UPH的測量 6. 設備製程外觀風險的評估 7. 現場OP的training和SOP的編輯製作 8. 評估自動化設備內部運行邏輯合理性 9. 評估自動化設備機構佈局和選型的合理性 10. 導入自動化設備的效益評估; 11. 追蹤導入設備的效率及對生產的影響及提出改善對策; 12. 設備RFP的定義書寫 13. 設備DFM方案檢討評估 14. 設備廠商組裝調試進度的跟進以及訪廠問題點的追蹤

1.Review 跟客戶報告的各項資料 ex. APR達成狀況,BOM issue, CTB狀況等, 及時highlight異常； 2.確認客戶新需求達成 (新流程驗證/ 新增產能 ex. 跨廠區產能規劃及轉線等需求)； 3.針對客戶需求降低成本相關提案, 協調內部評估並執行追蹤； 4 .能夠擔任各功能PM來處理負責的BOM問題,工程變更需求,制程及標準問題,並能夠跨專案/廠區進行CO/新購資源平衡；

1.評估自動化設備對量產的影響及改善建議 2.研發和量產階段的人力和治工具數量評估 3.設備製程外觀風險評估 4.導入自動化設備的效益評估 5.客戶需求對接及管理，參與及主持相關會議

FPGA-數位電路研發/整合/驗證 工作內容包含: 1. SoC FPGA架構設計 2. SoC FPGA整合 3. 數位電路設計 4. 數位電路驗證 5. 系統平台驗證