轉職熱搜工作

1.CNC車床機器操作，進行金屬加工與製型工作 2.負責產品測試與量測，協助改善製程品質與追蹤 3.車床操作機器設備之保養與維護 4.協助管理生產流程、控制工件尺寸及品質、加工現場安全監管

1.規劃生產設備操作流程，使人員正確使用機器及降低故障率，改善產品品質。 2.評估新設備之整體效能，並將其導入產線。 3.生產設備之維護，使機器運作順利。 4.提高機台生產率及降低生產成本。 5.生產設備除錯，檢視錯誤原因，提高並改善工作場所安全。 6.設備新技術規劃.組裝或發包購置。 7.主管交辦事項。

對半導體製程、微影技術及材料分析有興趣嗎？加入我們，你將接觸半導體精密設備、無塵室環境及各項材料檢測實務，在完整培訓下逐步累積製程分析與實驗驗證能力。 • 原料及產品檢驗、驗證與品質確認。 • 半導體精密設備操作、點檢、保養及校正。 • 無塵室環境維護與日常管理。 • 執行委託檢測、數據分析及檢測報告撰寫。 • 參與產品異常分析、實驗規劃及改善驗證。 職缺亮點 ✔ 接觸半導體微影製程、材料分析及精密設備操作。 ✔ 學習產品驗證、異常分析及實驗規劃，累積完整研發與製程實務。 ✔ 在無塵室環境工作，熟悉半導體製程規範與品質管理。 ✔ 提供完整教育訓練與實作機會。 ✔ 培養跨領域專業能力，發展多元。

我們專注於專用生產機械、自動化設備及機械手臂周邊零組件的設計與製造，提供自動化系統整合、客製化設備及AGV無人搬運車等服務，主要服務電子製造、工業生產及各類自動化產線客戶。 工作內容： 1. 負責自動化設備、專用機械及機械手臂周邊機構的設計、開發與改善。 2. 使用SolidWorks、AutoCAD等CAD繪圖軟體進行機構設計、3D建模及工程圖繪製。 3. 依據客戶需求及生產流程，規劃機械手臂自動化整合方案與設備配置。 4. 進行機械零組件選用、材料評估及加工製程規劃，確認設計可行性與製造成本。 5. 建立及維護BOM表、零件圖、組立圖與相關技術文件，確保設計資料完整正確。 6. 協助設備機構組裝、功能測試、安裝及現場調試，確認設備運作符合設計規格。 7. 協助處理設備製造、安裝及試車期間的技術問題，並依測試結果進行機構改善與優化。 8. 與電控、製造及現場工程團隊協同合作，完成自動化設備開發、導入及客製化專案。 歡迎具備機械設計、自動化設備或機械手臂整合經驗的人才加入我們，參與專用設備與客製化自動化系統的設計開發，與團隊共同提升產線效率及製造品質。期待您的履歷投遞，加入我們持續拓展自動化技術應用。

傳承技術 × 領導團隊 × 穩定發展 1.負責CNC機台產線加工及機械設備之操作。 2.執行產品尺寸量測(檢查工件尺寸、校正工件尺寸) 3.執行首件檢查、自主檢查與製程不良品的回報。 4.執行完成工件報工並填寫相關資料。 5.執行設備維護與保養 6.執行6s作業。 7.執行現場各製程支援與主管交辦事項

1. 規劃並評估成品加工操作流程，降低製造成本，確保人員能正確、有效地操作機器以減少失誤率。 2. 加強並持續改善工作場所的安全政策，落實安全規範，降低事故風險。 3. 定期監控及執行設備維護，確保機器設備穩定運行，提升生產穩定性。 4. 調整機台，維持生產效率及降低生產成本。 5. 規劃並執行提升設備產能及生產效率。 6. 協助司機與客戶完成疊貨及進度追蹤，確保成品準時交付。 7. 管理作業員出勤狀況，合理分配工作，提升團隊工作效能。 8. 監督作業員操作過程，確保產品品質與加工進度。 9. 定期檢查及維護工作環境的整潔與安全，促進良好的工作氛圍。 10. 主動解決並協調作業員於作業中可能面臨的問題。 11. 能適應並接受在高溫環境且無遮蔽物下的生產作業。

如果您對品質管理、GMP法規與品質系統運作充滿熱情，並希望在專業環境中持續累積品質管理與稽核經驗， 歡迎加入我們的品質團隊！ 此職務將參與公司核心品質系統運作，並與客戶、供應商及內部跨部門合作，共同確保產品品質與法規符合。 工作內容： 1.品質稽核與供應商管理 協助客戶及官方稽核接待與回覆，執行內部及供應商稽核，維護供應商品質管理系統。 2.品質驗證與文件審查 審查分析方法確效、製程驗證及設備儀器 IQ/OQ/PQ（3Q）驗證文件，確保符合GMP規範。 3.品質系統與事件管理 審查與追蹤變更管理、偏差、OOS/OOT、CAPA、風險評估、客訴與回收案件。 4.產品品質文件管理 負責產品 COA製作與審查，確保檢測結果與品質紀錄完整性。 5.儀器與電腦化系統管理 管理分析儀器軟體（UPLC、HPLC、GC、FTIR、ICP）及電腦化系統稽核，確保資料完整性。 6.GMP文件系統維護 管理SOP、批次紀錄、檢測報告等GMP文件，負責文件發放、回收與品質文件管理。 職務亮點 參與GMP品質系統核心運作 累積官方與客戶稽核經驗 深入學習CAPA、OOS、變更管理等品質核心流程 接觸多種分析儀器與品質系統管理