轉職熱搜工作

1. 負責實驗室冷藏／冷凍設備（含超低溫冰箱）之故障診斷與維修（壓縮機系統、冷媒循環、溫控模組）。 2. 執行預防性保養（PM），包含冷凍系統、電控元件及感測器檢查。 3. 進行溫度確效與性能測試（均勻度、穩定度、數據紀錄分析）。 4. 執行設備安裝、參數設定與控制器調校。 5. 使用與管理檢測儀器（溫度記錄器、壓力錶等），並確保校正狀態。 6. 撰寫技術報告與維修紀錄，提供現場技術支援與問題分析。

本公司為專業生產複合式調味醬料與調味粉的食品製造商，致力於為市場提供高品質的食品解決方案，滿足多元化的客戶需求，以食品安全與品質為核心價值，服務廣大的餐飲業者等。 工作內容： 1. 進行原料、半成品與成品的品質檢驗與資料記錄，確保食品安全與產品品質穩定性。 2. 應對客戶稽核及外部檢查，提供相關資料並確保稽核順利進行。 3. 協助ISO 22000與HACCP等食品安全管理系統之維護及文件管理，確保相關標準有效運行。 4. 執行製程分析，掌握品質變異狀況，並針對不合格品進行原因追查與改進措施制定。 5. 規劃並執行員工品質相關培訓，提高全員品質意識與操作準確性。 6. 定期校驗實驗室檢驗設備及記錄保存，確保檢測數據的準確性。 7. 協助制定品質管理策略與計畫，持續優化生產流程，提高產品品質與符合性。 8. 定期進行原材料及供應商的評估，確保供應材料符合標準與需求。 另有機會參與海外研修，前往日本總公司學習先進技術及管理經驗，提升專業能力並拓展視野。 我們期待熱愛食品行業並具備品質管理知識的專業人才加入我們，一起為客戶提供安全且美味的調味食品。立即投遞您的履歷，讓我們攜手共創美好未來！

1.執行生產設備之日常維修、保養與故障排除 2.依年度保養計畫進行設備點檢與維護作業 3.負責廠區水電、照明及相關設施維修 4.配合機台(周邊設備)安裝、機台(周邊設備)移設或調整、維修作業 5.協助處理設備異常與臨時狀況 6.填寫維修紀錄並回報處理狀況 7.配合主管交辦事項

工作內容： 1. 負責模具的安裝與拆卸，確保模具固定至射出機指定位置並進行各項功能檢查。 2. 根據生產排程與工藝需求，調整射出機的溫度、壓力及相關參數，確保符合加工標準。 3. 操作射出機設備，完成模具閉合及塑膠原料注入等全過程，確保產品成型及品質穩定。 4. 定期視察生產線，掌握各機台設備狀態，進行故障排除及維護工作。 5. 與生產及品質部門合作，解決製程中出現的問題，確保生產順暢。 6. 執行設備的例行保養計劃，包括清機、模具維修及零件的更換。 7. 參與生產工藝的優化過程，提升產量與良品率。 8. 記錄每班次的生產數據，整理設備運行報告，提出改善建議。 9. 確保工作環境安全，執行相關規範操作，維持生產區域的整潔。 10.確認工作的管理、妥善安排人力 有實務經驗，具視圖能力， 細心 ，認真負責， 肯學習 ，有上進心者

• 操作射出成型機台，確保生產線穩定運作 • 執行架模、換模、調機、試模等設備設定與轉換作業 • 進行料頭回收處理，協助減少原料浪費 • 負責產品之組裝、檢驗、包裝及出貨流程 • 完成生產及相關文件記錄（如作業日報、巡檢表等） • 協助物流運作及物料搬運作業 • 配合主管交辦之臨時任務

• 操作射出成型機台，確保生產線穩定運作 • 執行架模、換模、調機、試模等設備設定與轉換作業 • 進行料頭回收處理，協助減少原料浪費 • 負責產品之組裝、檢驗、包裝及出貨流程 • 完成生產及相關文件記錄（如作業日報、巡檢表等） • 協助物流運作及物料搬運作業 • 配合主管交辦之臨時任務 **面試工作地點為中壢區松江北路廠區(國瑞汽車對面)**

負責塑膠射出成型模具之線切割操作。 根據零件設計圖設定和調整線切割加工參數。 進行塑膠製品CNC加工程式撰寫與檢查。 監控去離子水質，維持線切割設備性能穩定。 執行模具線切割線張力與線徑調整作業。 檢查與管控線切割製程的產品品質與精度。 診斷與排除線切割加工過程中的技術問題。 遵循工廠安全規範，確保加工作業安全性。

1. 負責電腦及週邊設備零件的進出管理與文件核對，確保數據準確性。 2. 管理與操作庫存管理系統，執行庫存盤點並進行庫存數據分析。 3. 針對庫存數據進行需求預測，提供物料供應建議，降低庫存風險。 4. 規劃倉儲空間，確保合理存放電腦產品和零件，並維持倉儲整潔。 5. 協調生產部門物料供應及物流配送，保障生產流程順暢。 6. 維護並熟悉電腦及周邊設備型號與規格，支援產品進出倉管理。 7. 優化物流及發貨流程，確保配送效率並符合訂單需求。 歡迎您加入我們！期待您的專業經驗為我們的倉儲物流管理注入新能量！立即投遞履歷吧！

1. 根據產品設計圖紙進行簡易模具開發及製作 2. 定期維護、修理磨耗和損壞的沖壓模具，確保模具的正常運行與生產品質。 3. 分析模具使用中出現的問題，提出改善方案以提高生產效率與產品品質。 4. 使用量測工具（如量錶、塊規等）檢查模具品質，確保符合生產標準。 5. 持續改進沖壓製程與模具性能，提升生產線穩定性與效率。 6.工件沖製和設備保養

1.新產品配合試產、試作。 2.製造基準制定與修訂。 3.製程改善專案執行並配合現場效果追蹤 4.品質異常處理 5.具現場溝通協調能力與設備操作能力佳。