轉職熱搜工作

1、負責PCBA的故障檢測與維修工作 2、分析及診斷PCBA故障原因，使用示波器、三用電表、焊接工具等設備進行確認與維修 3、協助生產與品質控管部門，處理與解決PCBA成品相關議題 4、維修後對PCBA進行測試並確保其功能正常 5、編寫維修報告與故障分析報告，紀錄維修過程和結果。 6、維護維修設備與工具，確保其正常運作。

1.執行電鍍表面處理技術之測試及評估。 2.建立生產SOP及監控電鍍品質，確保製程穩定性。 3.建立電鍍藥水分析方法及報表製作。 4.現有電鍍設備優化評估及新製程設備評估。 5.電鍍產品異常分析及改善。 6.配合主管完成交辦事項，支援相關專案及技術需求。

1. 電鍍相關生產工作支援 2. 電鍍製程建立(銅／鎳／鈀／金／銠) 3. 製程方法改善與良率提升 4. 電鍍站製程設備建置與改良 月薪待遇外，加班費、績效獎金、職務工作津貼等，將依公司規定加給

我們是專注於人造纖維製造的領先企業，致力於提供高品質人造纖維產品，服務範圍涵蓋不同產業所需的高性能材料。我們堅持技術創新與品質優化，為客戶提供最佳化的生產和服務體驗。 本職務為技術職，透過分階段的學習和培訓，協助助理工程師快速成長，並提供清晰的升遷機會。以下為相關工作內容： 工作內容： 1. 參與人造纖維產線的日常運作，具體包括生產流程監控、設備操作、產品品質檢測及異常報告。 2. 協助完成生產線之日常維護作業，確保機器設備正常運作。 3. 學習與掌握物性的基本概念，並支援週邊設備的更換與操作。 4. 培養應對及解決生產線異常狀況的能力，熟悉相關處理流程與作業。 5. 協助執行新產品開發試產過程，進行技術數據記錄與改進建議。 6. 分析並參與生產規格調整與優化討論，提出改善策略。 7. 定期檢視並更新操作手冊或技術指引，提升團隊作業效率及穩定性。 8. 支援跨部門溝通需求，確保生產與品質要求無縫對接。 ※ 本職位需配合夜間出勤（需待命），將提供相對應之加班費及交通津貼，完整保障您的權益。 我們傳承深耕多年的導師制度，幫助您快速融入團隊並穩定成長。如果您對提升生產技術水平及累積紮實經驗感興趣，我們誠摯邀請您加入我們的大家庭！ 立即投遞履歷，期待與您攜手共創佳績！

【職位概述】 負責推動廠內傳統生產線的數位化與自動化，結合 AI、物聯網 (IoT) 與大數據分析技術，開發直覺的 UI 介面與戰情看板 【工作內容】 • 數位化轉型與系統整合： 設計與開發直覺的生產線操作介面（UI/UX），並導入 IoT 感測器技術。負責將 MES、EPMS 等製造系統與現場設備串接，實現生產流程數位化。 • 機台數據可視化： 將關鍵生產設備的即時數據及大數據分析結果，透過前端技術轉化為視覺化的戰情儀表板（Dashboard）。 • 專案導入與設備升級： 執行廠內軟硬體設備升級專案，與外部供應商協調技術規格，並進行現場系統安裝、測試與最終驗收。 • 跨部門協作與問題排除： 作為生產線、品保、生管與管理層的溝通橋樑。透過數據分析解決複雜的製程問題，並將現場痛點轉化為數位化解決方案。 #工業4.0 #智慧化工廠#自動化監控 #AI 應用

1.協助製程良率與生產效率提升優化 2.協助生產製程規劃及工時估算 3.協助判斷設備或產品製程異常的原因及改善 4.協助專案計畫執行 5.工作需求輪班(四班二輪) ※輪班津貼另計

該職務屬於定期契約(一年一約)，到職後須到雲林廠培訓，培訓期間提供住宿津貼。 2026/1/1後陸續派駐台中科學園區 _ 【國際知名半導體大廠】 TGCM值班主管(特殊氣體設備值班主管)主要工作項目: A. DCS監控 於中控室透過電腦控制面板全程監控制程溫度、壓力、流量、液位及聯鎖狀態；發現 警報完成確認、分析並下達處理指令。 B. 起停爐操作 執行開/停車SOS。 C. 異常排除指揮與通報。 D. 交接班管理 每班結束前30分鐘完成填寫《值班日誌》，內容包含產量消耗、重要操作、隱患及外 部施工情況；組織對口崗位面對面交接並簽字確認。 ※ 有相關經驗優先錄取。 ※ 本公司提供完整教育訓練，以及相關證照考照補助，歡迎加入我們。 ※依學經歷敍薪。 ※輪班方式：四班二輪，提供輪班津貼及夜班津貼。 ※持有相關證照優先錄取 : 高壓氣體製造安全主任 / 高壓氣體製造安全作業主管 / 高壓氣體特定設備操作人員 / 急救人員證照 / 3噸以上固定式起重機操作人員證照 。

1.電控系統設計 2.電路圖設計 3.配盤/配線作業 4.機台試車 5.PLC程式撰寫 6.設備交機/維護 7. 設備操作手冊製作 8.工作地點會有出差至嘉義或其他廠區 *預計2026年中，總部從永康遷往歸仁，地址為台南市歸仁區沙崙里高發三路二段160號。

生產設備、機械系統日常維護與異常排除 機台設備改善、優化及效能提升 自動化設備導入、測試及驗證 設備預防保養規劃與執行 生產設備相關技術文件建立與管理 協助製程改善及提升生產效率 新設備評估、導入及研發改善專案執行 PLC、人機介面(HMI)及相關控制系統維護尤佳

1.調整機台提高機台生產率及降低生產成本 2.生產設備除錯，製程問題分析，檢視錯誤原因，如: 負擔過重、機器聲過大等並找尋解決辦法 3.規劃生產設備操作流程，降低製造成本，使人員正確使用機器及降低故障率 4.定期做生產設備之維護，使機器運作順利 5.生產線異常分析，並解決異常的問題 6.監督生產線操作符合生產作業流程，視需求輪班監督使產線運轉正常，並監控每日產量