轉職熱搜工作

1.設備電控檢修及校驗 2.須具備基礎工業配線視圖能力、量測儀錶(三用電錶/高阻計..等)使用能力 3.具維護用電設備及機台維護經驗者，優先錄用

1.工作機台的維修、精度校驗，定期保養及改善 2.排除現場機台的故障問題與機台組裝 3.須具備基礎機械視圖能力、基礎量具使用能力 4.工具機維修經驗1年以上者，優先錄用

1. 協助裝機。 2. 維持機台正常生產。 3. 進行機台設備維護、保養、異常排除。 4.設備耗材更換 5.日夜班輪值:早班8:00~20:00 / 晚班20:00~8:00 6.主管或工程師交辦事項處理 7.無相關工作經驗 〝可〝 團隊裡有完善的新人教育訓練

此角色需配合現場節奏與班別制度運作，適合能在穩定流程與清楚規範下，踏實執行並累積專業價值的人。 執行Bumping設備基礎保養、RFC修機，維持生產設備穩定。 1. 基礎保養、換部品、化學品 2. MP-Alarm 處置- RFC修機

1. 機械設備 / 自動化設備之調校、維修、保養 2. 機械組立、測試及檢修 3. 會PLC程式 編寫修改尤佳 4. 設備操作 5. 支援其他廠區之機械設備調校、維修... 6. 主管交辦事項

工作內容 無經驗可！只要你有熱忱、願意學，我們手把手教到你會！ 歡迎應屆畢業生、想跨領域轉職，對設備維修有濃厚興趣的你加入！ ＜證照津貼＞ 1.具特殊維修技能或相關專長，可享證照津貼加給。 2.入職後培訓取得專業證照，可享證照津貼加給。 ＜季考核獎金＞ 1.通過試用期後，兩年內每季辦理考核一次，依考核表現加薪。 專業能力看得見、實質回饋更有感。 ＜夜班津貼＞ 1.本職缺為夜班性質，另提供夜班津貼。 （日班受訓約一年，能獨立作業，調至夜班） 工作內容： 1.工廠設備巡檢 2.生產設備簡易保養、維修及基礎故障排除。 3.配合現場產線輪班(夜班另有輪班津貼)及加班(依勞基法給予加班費) 4.主管交辦事項 食品從業人員，需要通過體檢

1.生產設備維修與保養(需輪班) 2.設備異常處理與預防改善工作 3.設備相關專案稽核 4.產線設備問題巡檢 5.設備優化改善 6.檢查機程式/參數編寫 7.設備驗機、試機、量產穩定化 8.設備智能化(SECS)測試 無經驗者以電氣、機械等理工科優先 有電工相關證照佳

1.負責設備模組之預防保養、故障排除、設備穩定性及持續改善。 2.帶領設備工程與技術團隊，執行人力配置、教育訓練、維保技能提升及維修品質管理。 3.主導重大設備異常分析，透過 Alarm、Log、參數及變異點找出根因，建立永久改善與水平展開機制。 4.主導新設備規格確認、Layout、Move-in、裝機、二次配、試車、驗收及量產移交。 5.管理設備改善、產能擴充、自動化或移機專案，協調製造、製程、廠務、工安、採購及設備供應商。 6.建立並落實 PM、SOP、OCAP、設備履歷、備品及維修標準。 7.建立設備管理指標，定期檢討設備稼動率、MTBF、MTTR、重複異常、保養達成率及備品使用狀況。 8.推動設備技術標準化、維修經驗傳承及跨模組 BKM 水平展開。

1.定期執行基礎產品維護，如: 設備上潤滑劑、清潔等) 2.測試受損的機器零件，以便決定是否需要大修 3.進行產品設備之維修，並做維修登入 (維修設備、損壞原因、進行之維修方案為何及成功與否) 4.除了定期產品設備維護、保養及維修外並預防問題發生 5.製作及登入維護、維修登記表 (紀錄每次保養設備之項目、維修之項目以及時間)，供設備損毀時之參考依據 6.意見回饋，公司過去設備常發生之問題或客戶之建議，以利設備儀器研發或購買之參考依據 7.生產設備除錯，檢視錯誤原因，如: 負擔過重、溫度過高等並找尋解決辦法 8.定期做生產設備之維護，使機器運作順利 9.規劃生產設備操作流程，使人員正確使用機器及降低故障率，改善產品品質

1.規劃工廠設備自動化及智慧物流藍圖，整合製程設備、投收板機、Robot、AGV／AMR、Stocker／ASRS、Lifter及自動上下料系統。 2.依工廠 Layout、生產流程、產品特性、產能及人力需求，規劃自動化設備、物流動線、搬運節拍、站點、Port、Buffer及載具。 3.主導自動化專案之需求分析、規格設計、預算評估、供應商選型、設計審查、FAT、SAT、安裝驗收及量產移交。 4.負責 PLC、Robot及設備控制系統與 MES、EAP、MCS、WCS／LCS、RCS等上位系統之介面整合。 5.建立設備 Command、Status、Event、Alarm、Handshake、Timeout、Recovery及人工介入機制。 6.管理自動化專案之時程、成本、品質、安全、效益及供應商交付。 7.主導自動化設備異常分析，透過 Alarm、Log、Sequence、設備狀態及系統資料找出根因，建立永久改善與水平展開機制。 8.持續改善自動化成功率、設備稼動率、搬運效率、系統穩定性及量產品質。 9.帶領自動化工程團隊，執行人力配置、專案分工、教育訓練、能力提升及技術傳承。 10.推動跨製程、跨樓層及跨廠區之自動化設備、系統介面、載具及安全規格標準化。