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主要各類風管施工 製作 安裝 配管工程 不限年齡 有經驗佳 工作環境優 一流設備齊全 享勞保 勞退 健保 團保 三節獎金 待遇優 福利佳

★負責生產線機機設備知操作,並維持機台正常運作 ★生產線產品組裝,檢驗,包裝出貨等作業 ★與其他作業員進行協調,以符合生產及程序標準 ★填寫生產報表 ★完成主管交辦有關生產產品,程序事宜

1.負責生產線機器、設備之操作，並維持機台正常運作。 2.進行製造現場的產品組裝、檢驗、包裝等作業。 3.執行當班幹部所交付之各項任務並與班內組員進行協調，以符合生產及程序標準。 4.填寫生產報表，以檢視與生產目標的距離。 5.完成上級主管交辦有關生產產品、程序事宜。 6.需輪班。

1、負責加工產線上的生產、人員作業管理工作。 2、校模與程式試作、異常排除、設備維護。 3、製程管理、進度執行，改善現場。 4、品質維護提升與新產品協助開發。 5、生產車間動線設計及規劃 6、主管交辦事項

●班制：周休二日/做二休二(免輪班) ●夜班須於日班培訓，培訓通過後享夜班津貼 ●薪資範圍(含獎金、津貼、加班)：夜班 全勤43,000~53,000起。 ●培訓通過後加班機會多，加班費倍數2.2倍 ●培訓期無加班壓力，還有新人入職鼓勵金3,000~20,000 ●月獎金：績效獎金、激勵獎金，穩定上班努力看的見 ●無塵室空調有冷氣，環境乾淨，無危險化學品 ●避開車潮交通方便，距離龍潭大池與埔心火車站只要10分鐘 工作內容： 1.依據工程師交辦事項完成指派的工作。 2.排除線上生產問題並收集相關資訊交由工程師研判。 3. 其他主管交辦事項。 4.有電子廠經驗尤佳。 工作條件: 1. 須穿著無塵服 2. 配合彈性加班 3. 電腦基本文書操作(word/excel) 【適用桃園青年安薪就業讃方案】 詳細補助內容與申請資格請參考網址說明 https://oes.tycg.gov.tw/News_Content.aspx?n=8400&s=1597095 ★面試時請攜帶身份證件(警衛室換證)★

我們是一家專注於金屬相關製造業的公司 工作內容： 1. 負責金屬零件的熱處理工藝操作，包括退火、淬火、回火及正火等，確保加工品質符合標準。 2. 維護及操作熱處理設備，定期檢查與校正爐溫、氣氛及工件狀態，確保設備運行穩定。 3. 執行熱處理前後的樣品檢測和材料分析，掌握金屬材料性能變化。 4. 根據工作需求閱讀並解釋技術圖紙和工藝參數，確保熱處理製程符合生產規範。 5. 設計並優化熱處理程序，提升工藝效率及降低生產成本。 6. 編制與整理生產報表，分析熱處理工藝參數及數據，提高加工品質和可靠性。 7. 配合工業安全規範，確保熱處理車間的操作安全與環境整潔。 8. 與工程、品質及其他生產團隊密切合作，解決製程中可能出現的問題並進行持續改進。 我們正在尋找對金屬熱處理富有熱情且技術精湛的夥伴加入我們的團隊。如果您願意與我們一同提升工藝水平，締造卓越品質，歡迎立即投遞您的履歷！期待您的加入，與我們共同邁向成功！

🔧 機械維修技術員（輪班）熱血招募中！ 喜歡動手拆解、組裝、修一修就有滿滿成就感嗎？ 在這裡，你負責的是整個工廠的「轉起來、跑起來」！ 🚜 你將會負責 1. 全廠各式轉動設備的維修、零組件修理與復原，讓機器維持最佳狀態 2. 當機械生產設備臨時鬧脾氣時，第一時間故障搶修，縮短停車時間，讓產線儘快恢復運轉 3. 規劃並執行全廠機械相關設備的預防保養作業，讓問題減少發生、產線更穩定 ⏰ 輪班方式（20天一循環） 早班：08:00-16:00 中班：16:00-24:00 夜班：24:00-08:00 班表示意： 早早早早早休休 夜夜中中中休休 夜夜夜中中休 * 正式開始輪班後，每月另加輪班津貼及夜點費約4,500元。 如果你喜歡看到「機器重新轉動」的那一刻，會讓你覺得超有成就感，歡迎加入我們，一起把產線顧得穩穩的！

1. 進行進料檢驗、製程巡檢及成品檢驗，確保產品符合品質標準。 2. 執行功能測試及性能檢驗，記錄並分析結果。 3. 定期校準及維護檢測設備，確保儀器精度與穩定性。 4. 配合生產狀況進行加班，確保生產計劃順利完成。 5.無經驗可 6.工作待遇:31000(無經驗者)~35000(有相關經驗者)

一、可製造性與可自動化設計評審 DFM/DFA 主導：在新產品導入（NPI）階段，帶領團隊對手機結構件、PCBA、整機組裝等設計方案進行可製造性和可裝配性評審，輸出DFM/DFA報告，推動研發優化設計。 自動化可行性評估：從設計源頭評估方案的“可自動化”程度，識別需要人工干預的複雜工序，推動研發採用更適合自動化生產的設計方案（如防呆設計、標準化介面、易於抓取的機構等）。 早期介入：參與研發設計評審會，代表製造端提出優化建議，減少後期工程變更。 二、自動化製造方案規劃與落地 整線自動化規劃：根據產品工藝和產能需求，規劃手機組裝、測試、包裝等環節的自動化製造方案，制定自動化roadmap。 自動化設備導入：主導自動化產線/設備的方案評審、技術招標、驗收交付（FAT/SAT），確保設備滿足工藝要求、節拍要求和品質要求。 先進技術研究：跟蹤行業自動化前沿技術（如機器視覺、機器人應用、AI質檢、柔性製造等），探索在手機製造中的應用場景。 三、團隊管理與能力建設 團隊搭建與培養：領導MD工程師和自動化推進工程師團隊，制定培訓計劃，提升團隊在DFM、自動化方案設計、設備調試等方面的專業能力。 專案管理：統籌跨部門專案（涉及研發、生產、品質、採購），確保自動化導入專案按時、按質、按預算完成。 標準制定：建立並完善DFM設計規範和自動化設備技術標準，形成組織資產。 四、成本控制與效率提升 製造成本優化：通過自動化減人、工藝優化等方式，持續降低單台產品的製造成本。 直通率提升：與工藝、品質團隊協作，運用自動化手段提升組裝直通率和測試一次通過率。 產能爬坡：主導新產線的產能爬坡，快速解決試產和量產初期的自動化相關問題，確保達成產能目標。