轉職熱搜工作

1. 開發案產品製程方案評估與RFQ報價 2. SMT/DIP/USS/UPU/PKC設備之參數DOE驗證，CPK數據指導與審查 3. SMT/DIP/USS/UPU/PKC製程之SOP、PFMEA、CP文件指導與審查 4. 客戶不良品分析、8D報告 & 改善對策指導與審查 5. 新開案全系列產品需求進行SMT/DIP/USS/UPU/PKC之製程設備規格指導與審查‘ 6. 產線產品不良分析、短/長期對策指導與審查 7. SMT/DIP/USS/UPU/PKC生產設備設計/ 維護/ 驗證/ 改善之指導與審查 8.課內工作任務分配與協調 9.課內人員培訓工作協助 10.優化、管理、原物料、設備、人事成本，以達成生產成本最佳化 11.人員考核、培訓、帶領部門人員完成KPI指標達成率，訂立每位同仁KPI與檢視達成，人力運用等規劃 12.客戶稽核對應窗口 13.專利挖掘與申報 Process Evaluation & RFQ: Lead manufacturing process feasibility assessments for new development projects and manage the RFQ (Request for Quotation) process. Validation & Statistical Analysis: Oversee DOE (Design of Experiments) for SMT/DIP/USS/UPU/PKC equipment parameters and provide expert guidance on CPK (Process Capability Index) data review. Technical Documentation Oversight: Supervise and validate the authoring of SOP, PFMEA, and Control Plans (CP) for SMT/DIP/USS/UPU/PKC processes to ensure quality compliance. Quality Management (8D): Direct failure analysis for customer returns and review 8D reports and corrective/preventative countermeasures. Equipment Specification Review: Provide strategic guidance and review of equipment specifications for SMT/DIP/USS/UPU/PKC lines based on new product requirements. Defect Analysis & Countermeasures: Supervise root cause analysis for production defects and review the implementation of short-term and long-term solutions. Equipment Lifecycle Management: Direct the design, maintenance, validation, and continuous improvement of production equipment (SMT/DIP/USS/UPU/PKC). Departmental Coordination: Oversee task allocation and coordinate workflows within the department to ensure operational efficiency. Talent Mentorship: Facilitate internal technical training and provide mentorship to enhance team competencies. Cost Optimization: Manage and optimize raw materials, equipment, and labor costs to achieve COGS (Cost of Goods Sold) optimization. Performance & KPI Management: Establish individual KPIs, conduct performance appraisals, and lead workforce planning to ensure departmental goal attainment. Audit Liaison: Serve as the primary technical point of contact (Window) for customer audits and quality inspections. IP Strategy: Spearhead Patent Mining initiatives and oversee the patent filing process to protect corporate intellectual property.

製鞋產線現場人員管理與製程控管相關工作 1.協助公司主管處理工作上交辦的事務 2.協助主管計劃和指揮人員相關的訓練，績效的評估 3.監督作業員作業，維持作業品質以及進度 4.解決、協調作業員在作業時發生的問題 5.檢查管理工作環境 6.規劃生產設備操作流程，降低製造成本，使人員正確使用機器及降低故障率 7.提高並改善工作場所安全 8.監督生產線操作符合生產作業流程，視需求輪班監督使產線運轉正常，並監控每日產量 9.生產線異常分析，並協助技術人員做排除

1、行政文書作業 2、門市銷售/展售執行與管理 3、加工廠機械設備操作、清洗與流程控管 4、廠商請款與零用金彙整 5、生產記錄、文件管理及異常回報 6、庫存盤點與進出貨管理 7、每月報表製作 8、客戶服務/客訴處理與改正 9、有管理經驗者佳 10、願意學習、有熱忱、喜接受挑戰及解決問題者佳

【製程與現場管理：陪伴產線穩定前行】 ★ 數據關懷與改善：細心監控生產關鍵數據，溫和而堅定地分析異常，在每週例會中與大家一起找出最佳的改善方向。 ★ 安全標準的守護：落實現場作業與安全抽查，確保每位夥伴在安全、合規的環境下安心工作。 ★ 設備與突發狀況的支柱：協助日常設備維護，當產線臨時遇到狀況時，第一時間伸出援手、冷靜協調與處理。 ★ 舒適環境的打造：協力推動 5S 整理整頓，為大家打造一個乾淨、溫馨又高效率的工作空間。 【廠務行政與調度：串起團隊向心力的橋樑】 ★ 貼心的人力排班：體貼各單位的生產需求，用心調配與規劃班表，讓大家在工作與生活之間找到最好的平衡。 ★ 穩固的行政後盾：細心處理檔案管理、設備報修等日常庶務，讓部門夥伴無後顧之憂。 ★ 跨文化的溫暖陪伴：成為外籍移工夥伴在異地工作時的最強支柱，細心協助各項生活與工作庶務協調，讓每位遠道而來的夥伴都感受到家的溫度。 ★ 主管的好幫手：隨時給予支持，溫暖且高效地完成主管交辦的各項任務。 【工安與法規管理：細心把關的安全防線】 ★ 安心的危險物品管理：定期申報管制量並嚴格控管存放容量，以最謹慎的態度，為廠區安全做好滴水不漏的把關。 ★ 守護平安的消防管理：每半年用心籌辦消防演練，每年陪伴團隊順利通過消防安檢，讓廠內每一項防護設施隨時維持在最安心的狀態。

1. 使用 AutoCAD、SolidWorks、Inventor 或其他 CAD 軟體繪製 2D／3D 圖面。 2. 製作產品設計圖、組立圖、零件圖及施工圖。 3. 協助產品開發、設計修改及圖面更新。 4. 與生產、製造、工程及業務部門溝通圖面需求。 5. 建立及管理圖面文件與設計資料。 6. 配合現場量測及設備改善。 7.主管交辦事項。

1. 制定和監控金屬加工機械的生產計劃，合理安排和調度生產資源（包括設備、原材料與人力）以確保生產目標達成。 2. 分析及監控生產數據，識別生產瓶頸並提出具體的改進方案，優化生產流程和提升效率。 3. 熟悉各類金屬加工機械的製造和修配流程，並具備金屬材料特性與加工工藝的專業知識。 4. 監督生產過程，確保產品品質符合標準並落實品質控制計畫，同時執行生產成本之管控與優化。 5. 制定並執行金屬加工機械相關生產政策、標準操作程序及安全管理規範，以確保生產安全無虞。 6. 帶領及培訓生產團隊，提升員工的技能素質及工作績效，並進行團隊管理及績效評估。 7. 使用生管管理軟體進行生產進度與資源排程管理，製作數據分析報告，包括工時計算及報表製作。 歡迎加入我們的團隊，共同提升金屬加工機械的品質與產能，期待您的加入!

1.原物料、半成品及成品之品質檢驗與分析。 2.進料、製程及成品檢驗作業。 3.食品微生物檢驗分析。 4.操作與維護實驗室檢驗儀器設備。 5.生產現場品質巡檢與衛生管理。 6.品質異常問題分析、回報與改善追蹤。 7.品管相關文件及檢驗紀錄管理。 8.協助推動食品安全及衛生教育訓練。 9.完成主管交辦事項。

1.具備基本圖面判讀與量測觀念（卡尺、分厘卡等），並依檢驗規範進行尺寸確認與檢驗紀錄。 2. 需具備游標卡尺、內/外分厘卡、2.5D投影機、高度規...等基本檢測設備使用能力。使用精密測量儀器或複雜測試設備檢查、測試、分類、抽樣及估量未加工之原料或加工過之部件與產品，以避免與規格不符。 3. 進料檢驗（IQC），確認原素材來料尺寸、外觀及品質是否符合要求。 4. 製程檢驗（IPQC），依檢驗標準確認加工尺寸與品質狀況。 5. 發現品質異常時，協助回報並追蹤改善狀況。 6. 填寫檢驗紀錄與相關品質報表。 7. 產品出貨前檢查與品質確認及出貨報告。 8. 製造過程中之製程巡檢，實施品管管理計畫。 9. 基本維護量測工具與檢驗環境整潔。 10. 需具有細心、用心的工作態度。 11. 完成主管交辦有關生產產品、程序事宜。

．從事表面黏著技術之問題、技術指導，基礎機械之保養維修等工作。 ．撰寫SMT機台進行零件定位的程式 ．操作SMT機台，使電子元件能夠完整著裝在PCB(印刷電路板/硬板)或FPCB(軟性印刷電路板/軟板)上 ．檢驗PCB或FPCB板上電子元件有無黏著不正常的現象並修正 ．保養維修SMT機台 ．負責新產品製程的導入，並進行製程的檢測 ．定期進行生產設備之維護，使機器運作順利 ．負責協助工程師或研發人員完成任務 ．協助工程師搜尋資料