轉職熱搜工作

1.維護管理生產設備建冊履歷表維修紀錄 2.生產設備日常點檢 3.生產設備異常排除 4.落實生產設備5S管理 5.生產落實稼動率與堪用率統計 6.有工業背景,能導入生產線平衡,工時改善,有生產排程經驗

台灣穩鴻科技股份有限公司是一家領先將AI智慧生活融入建築設備的創新企業！我們的總部位於台北市內湖科技園區，交通便利🌟。公司成立以來，致力於物聯網技術，讓每個家庭都能體驗到智慧生活的美好✨。如果你喜歡挑戰，並希望成為一個快速發展企業的一份子，我們誠摯邀請你加入我們！ 1. 負責操作鼎新ERP系統，確保產品技術轉移的順利進行 2. 監督外包廠商品質，確保產品符合高標準 3. 安排部分產品生產，協助提升生產效率 加入我們的大家庭，你將享有： - 完善的獎金制度：三節獎金、年終獎金、績效獎金 - 彈性上下班，無需補班，週休二日，放鬆兼顧工作與生活 - 多樣補助：婚喪喜慶津貼、油資補助、伙食及交通津貼 - 專屬福利：誤餐費、免費下午茶、不定期聚餐 - 長期發展機會：教育訓練與進修補助，讓你持續提升自己！ 快來一起攜手創造智慧生活，加入我們吧！ 歡迎 所有求職者

1.負責生產線機器、設備之操作，並維持機台正常運作。 2.進行製造現場的產品檢驗、包裝出貨等作業。 3.與其他作業員進行協調，以符合生產及程序標準。 4.填寫生產報表，以檢視與生產目標的距離。 5.完成主管交辦有關生產產品、程序事宜。 註：鹿港廠目前無法提供宿舍，請見諒！

1. 學習玻璃生產及管理技巧等技能。 2. 協助品質掌控與異常改善。 3. 與其他部門協調配合，確保作業符合生產排程與作業標準。 4. 配合主管指示，完成產品生產與流程改善等相關任務。 5. 將依個人特質與學習狀況安排職務。 6. 化工、機電相關科系尤佳。 7. 外派地點以公司海外據點為主，外派津貼另計。 ▶▶▶ 期間限定獎金 ◀◀◀ ☆應徵本職缺，錄取入職後最高享獎金48,000元。 分3次發放：3個月試用合格、滿6個月及滿1年，獎金發放時需在職。 ☆詳細獎金辦法於公司面試時說明，公司保留最終解釋及調整權利。

• 操作射出成型機台，確保生產線穩定運作 • 執行架模、換模、調機、試模等設備設定與轉換作業 • 進行料頭回收處理，協助減少原料浪費 • 負責產品之組裝、檢驗、包裝及出貨流程 • 完成生產及相關文件記錄（如作業日報、巡檢表等） • 協助物流運作及物料搬運作業 • 配合主管交辦之臨時任務

• 操作射出成型機台，確保生產線穩定運作 • 執行架模、換模、調機、試模等設備設定與轉換作業 • 進行料頭回收處理，協助減少原料浪費 • 負責產品之組裝、檢驗、包裝及出貨流程 • 完成生產及相關文件記錄（如作業日報、巡檢表等） • 協助物流運作及物料搬運作業 • 配合主管交辦之臨時任務 **面試工作地點為中壢區松江北路廠區(國瑞汽車對面)**

需有鋁擠型生產經驗3年以上 1.擠型加工機台操作 2.執行並達成機臺設備所定之標準程序工作，以維持正常運作 3.對設備異常狀況的處理 4.設備的維護和保養與零件清潔 5.機臺日常管理資料的收集和整理 6.設備專業技術提升 7.未來會需要輪班(輪班及加班費另計) *日常居住距離公司15公里以上及提供每月交通津貼$1,500-4,500 鋁擠型製程工程師在公司的生產線中扮演著至關重要的角色，負責維護和保養生產設備，確保設備能夠順利運作。隨著公司的發展，該職位的前景非常看好，未來還有更多的發展機會等待著工程師們的探索和發掘。 如果您對此職位感興趣並符合要求，請盡快提交您的申請，我們期待您的加入！

產品： 該單位目前是開發新產品，項目為直接接觸式冷熱循環測試機，產品為半導體測試使用 專業發展的部分 1.依照產品需求開發溫度控制功能 2.開發並維護ARM Cortex-M4以及MCU於系統整合控制與數位訊號處理 3.少許部分的軟體工具(C#)開發與維護 4.與部門的外籍人員以及客服部在專案上的合作，短期國內外客戶端參訪與出差可能 5.與應用工程師對於生產線異常回饋的問題一起釐清與排除 日常與實務的部分: 該工作會與機構電控合作一起開發系統的軟韌體並以C/C++語言為主，廠內有個人的辦公空間且無須進無塵室穿脫無塵衣。 其他部分: ※部門提供免費小點心、下午茶提供

派駐台中科學園區 _ 【國際知名半導體大廠】 製程工程師/助理工程師 主要工作項目: 一、製程點檢、製程監控、製程調整、槽車投料、基本異常排除 設備拆清、設備工檢、設備保養、設備校正， 二、主管交辦事項 ※ 無經驗皆可 ※ 新進工程師/助理工程師由資深主管帶領，學習設備操作流程， 本公司提供完整教育訓練，以及相關證照考照補助，歡迎加入我們。 化學、化工本科系優先錄用；無經驗可(非本科系亦歡迎投遞履歷，本公司安排從頭培訓)，依學經歷敍薪。 另有輪班津貼及夜班津貼。 輪班方式：四班三輪

1.規劃生產設備操作流程，降低製造成本；使人員正確使用機器及降低故障率。 2.評估新設備之整體效能，並將其導入產線。 3.定期做生產設備之維護，使機器運作順利。 4.調整機台提高機台生產率及降低生產成本。 5.生產設備除錯、製程問題進行分析，檢視錯誤原因；如: 負擔過重、溫度過高等並找尋解決辦法。 6.提高並改善工作場所安全。