轉職熱搜工作

1. 學習並使用新的數位工具或工地管理系統協助執行工地數位巡查與現場狀況紀錄 2. 整理工地資料、照片、報告及稽核紀錄 3. 協助追蹤現場施工進度、缺失改善及安全相關事項 4. 進行工地管理資料彙整 5. 建立更有效率的數位化工地監管流程

1.依循生產流程及材料規格，操作設備完成塗料生產作業，確保產品品質穩定。 2.協助塗料配方優化及混合試驗，進行相關數據記錄與結果分析。 3.進行設備日常維護及故障檢測，確保生產過程順暢與安全。 4.執行塗料性能測試及品質檢查，依測試標準確認產品合規性。 5.維護生產區域環境整潔，依規範執行清潔消毒及廢料處理。 6.參與新產品或技術的研發專案，提供實驗和製程優化支持。 7.進行化工材料進出料盤點，協調庫存管理與補充作業。 8.完成主管交辦之其他生產相關工作，並提供技術支持與建議。 9.薪資依個人績效及能力調升。

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1.依SOP規定負責生產製程與附屬設備中控系統、消防系統、廣播系統與CCTV監控系統操作。 2.負責對MT廠生產現場的製程設備與附屬設備遠端操控，參數監控與異常通報。 3.落實每班的生產參數監控與紀錄、工作報表撰寫及生產環境維護(5S)。 4.協助導引現場技術員參數設定與比對。 5.與現場技術員配合執行相關操作指令，維持與現場技術員良好溝通協調。 6.MT廠生產區域技術人員行蹤掌控。 7.現場緊急應變編制成員，並負責緊急、消防廣播與通報相關權責人員。 8.執行上級長官交辦之事項。 9.需具備DCS或是PLC操作經驗

錄取後依考生學經歷、專長、個人特質賦予以下或多項工作： 1.光電系統廠內及現地安裝、架設及功能測試；光電成像模組製造、組裝及測試；線路圖設計、繪製與佈線配接；測試系統機台操作與維護；光電感測元件模擬分析與電性量測；光學薄膜應力模擬分析、特性量測與製程操作；光機/光學總成件組裝、光學鏡片加工製程操作與品質檢驗；光學影像處理硬體檢測與軟體編程調測、光電系統組調、佈線與整合性能測試；雷射感測模組(測距儀、陀螺儀、預警器)組裝、調校及性能測試；電路板、接頭或纜線等錫焊作業；光纖通訊系統廠內及現地測試、組裝及維護。 2.複材預浸料製作；複材製程(模壓、繞線)操作、模擬與檢測；鑄造件及複合金屬件之模具設計/製造、成品光學量測分析、機性測試；材料失效檢驗、量測分析及肇因診斷。 3.耐高溫材料製作、加工與功能量測及分析；陶瓷材料、碳碳材料、噴喉與鑽石之製作、加工、品管、量測與製程改良。 4.複材加力器殼體/噴嘴/衝壓噴嘴之製造、檢測及品檢；油囊製作、加工及組裝；工件/模組之工業CT檢驗及其他非破壞性檢驗作業。 5.軍用電池之零件加工、電池模組品檢、電池性能鑑測等。 6.產品之環境試驗、可靠度評估/數據分析；生產作業稽核/盤點、工期管制、站位作業規劃；生產設備籌獲、操作維護；其他有關生產製造之事務。 7.產品送繳、協驗、維修技術支援；專案之鑑測/驗證、定更及定檢等，及其他有關產品交軍、零組件維修補給之事務。 8.量產與後續維持案推展及其他有關產品生產管制、後勤支援等事務。

零經驗可，將由資深組長親帶！ 【我們需要你有】 • 積極學習的態度，不怕吃苦 • 準時、負責、有團隊合作精神 • 無經驗可，公司提供完整培訓 • 須看得懂機械圖面 ★作為我們的銑床學徒，你將參與第一線作業，逐步學習並掌握機台操作與製程控制。主要工作內容如下： 1.初期從基礎作業著手，如工件上下料與簡易輔助作業。 2.學習並執行銑床機台的操作、日常保養與基本故障排除。 3.填寫加工相關紀錄表單，完整回報生產資訊。 4.協助生產流程各環節的順利銜接與執行。 5.控制工件加工尺寸，依照圖面與檢驗標準進行品質確認。 6.執行主管交辦的其他相關事項。 ★本職務適合對銑床加工有興趣，並希望從基礎累積實務經驗、進而成為專業技術人員者。公司將安排資深師傅帶領學習，循序漸進掌握加工技術，包括圖面解讀、程式設定、刀具選擇、製程改善等進階技能，未來可往技術員、製程工程師等方向發展。

🔍 專注細節，把關好每一件金屬手工具的品質！ 你是否對製造業的品質掌控充滿熱情？ 加入我們，成為讓每一件產品都能達到精準標準的專家！ 📋 你的職責將包括： 1. 使用量測儀器進行金屬手工具的外觀、尺寸及功能檢驗 2. 分析品質數據，識別問題根源並提出確實可行的改進計畫 3. 制定並維護符合製造標準的品質管理系統和檢測規範 4. 協助生產線解決品質問題，確保每個製程精準無誤 5. 執行供應商品質審核及評估，確保原材料與零件的高品質 6. 撰寫並提供精確的品質報告，與團隊共享洞見與進步成果 📈 我們期待的你： - 對數據大膽想像，潔身之餘更能解構問題 - 專注細節，有效編排品保程序並推動執行 - 熟悉金屬材質、加工技術以及國際品質標準 🎯 為你的專業插上翅膀！讓我們一起打造品質至上的手工具，每天都迎接進步與挑戰！

1. 依據客戶來樣與圖面規格，建立或更新檢驗標準書、檢驗規格書與作業SOP，並將最新版本發送至相關製程單位落實執行 2. 每日整理生產品質檢驗數據（如不良率、退貨量、重工量），製作品管報表，定期彙整品質趨勢圖提供主管及相關部門檢討 3. 依ISO 9001等品質管理系統要求，協助維護品保相關文件與紀錄（如檢驗紀錄、校正紀錄、不合格品處置單），並配合內外部稽核提供佐證資料 4.分析製程藥水

一、原料與包材進料檢驗 原物料/包材驗收檢查 依檢驗標準作業程序（IQC）抽樣檢查外觀、氣味、證明文件 查核供應商提供之COA、產地證明、檢驗報告、HALAL/有機證書等 建立原料與包材檢驗紀錄、進貨驗收表 不合格品處理 判定是否退貨、暫存、再檢或降級使用 製作異常通報與不合格品報告（NCR表） 二、製程品管與現場巡查（IPQC） 製程巡檢與監控 依SOP進行現場溫度、時間、PH、濕度、流速等數據檢查 隨機抽查作業員是否依標準製程作業（如殺菌、冷卻、包裝等） 記錄製程巡檢表並通報異常 交接/清潔/設備前檢查 開機前清潔度與設備狀態確認 確保前一批生產未殘留異物或污染源 三、成品檢驗與出貨控制（OQC） 成品外觀/重量/標示檢查 抽樣檢查顏色、氣味、形狀、淨重、封口完整度等 確認產品標籤內容符合標示法（品名、產地、日期、過敏原等） 留樣管理與保存紀錄 每批產品留樣（冷藏/冷凍/常溫）並建立追溯資料 管理留樣保存期與對應批號標示 四、實驗室檢測（如有配置） 基礎理化/微生物檢測 例行檢測pH、鹽度、含水率、總生菌數、大腸桿菌群等項目 操作簡易快篩包或送第三方檢驗單位 記錄與異常追蹤 檢驗數據登錄與比對規格標準，異常時啟動原因調查與回溯 五、品質文件與制度維護 作業標準書（SOP）與查檢表維護 更新檢驗規格、標準操作流程、品管查核表格 與生產、研發協調版本修訂與教育訓練 品保記錄管理 包含IQC/IPQC/OQC檢查表、清潔紀錄、溫度記錄、稽核報告 依稽核要求保存1～3年以上 六、食品安全法規與認證配合 協助食品安全系統維護 ISO 22000、HACCP、HALAL、FSSC 22000等文件準備與稽核配合 製程關鍵控制點（CCP）監控與紀錄維護 食安標示與法規遵循檢查 包裝標示、營養標示、原料使用是否合法合規（食品添加物限量） 支援進出口標籤規範調整（如美國FDA標示、台灣法規差異） 七、異常與客訴處理 異常通報與調查報告撰寫 收集現場或客訴發生的異常（如異物、破袋、色澤不一） 主導原因追蹤、責任單位確認與改善對策建議 回報與改善追蹤 召開異常分析會議、5Why 或魚骨圖問題分析 建立CAPA表單（矯正與預防措施）並追蹤執行成效 八、教育訓練與內部稽核 員工衛生與品管訓練 執行員工上線前訓練、每月再訓練（如洗手流程、異物防範） 建立訓練紀錄與測驗文件 內部品保稽核與外部驗廠準備 定期執行內部稽核計畫，填寫稽核檢查表 應對客戶稽核與主管機關查廠，準備稽核文件與現場導引

1.生產線現場製作分析. 2.精實生產、落實標準化深度。 3.抗壓力佳及耐心度夠以及協調性好. 4新產品開發量產導入. 5:主管交辦事項 6:細心,耐心度及配合度佳. 7.無經驗者可