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【全球智慧製造】 你知道Garmin的智慧工廠嗎? 你知道火星上出現過Garmin的產品嗎? 你知道飛行員總是配戴Garmin的手錶上天空嗎? 全球智慧製造服務計畫(GSMS)透過AI、機構、電控、資料科學、IoT、大數據等技術，將智慧製造系統，即時控制與調整全球生產系統，且在地化支援亞洲、美洲、歐洲多個國家 如果你想體驗不同的文化，綻放自己的光芒！ 現在就投遞履歷，讓我們見識你的獨特潛力！ 【工作內容／角色】 1. 專案指標協同定義： 於專案初期與 PM 協作，針對 智慧製造 專案，定義可衡量的成功指標。負責價值審核，確保每個開發需求皆具備明確的商業 效益基準與驗證邏輯。 2. 指標驗證可行性評估： 確保定義的指標可觀測且可驗證。若數據採集困難，需主動協調 RD 增加資料蒐集點，或與現場單位 (PE/OP) 協作建立標準 化數據採集流程，確保系統具備驗證效益的基礎。 3. 風險導向測試執行 (手/自動化)： 針對系統核心商業路徑與高風險模組，規劃並執行手動與自動化測試。確保系統在追求效益優化的同時，維持關鍵 功能的穩定性與軟體品質。 4. 上線後效益達成追蹤與驗證： 針對上線後的專案進行週期性成效審核。建立效益監控與數據呈現，將專案數據透明化。 5. 跨維度根因分析： 針對成效未達標之專案進行深度診斷。須具備結合軟體 Log、硬體限制、網路環境與產線實際作業流程的綜合分析能力，定位真 正瓶頸。 6. 解決方案提案與推動： 根據診斷結果，主動向研發團隊及 PM 提出具備技術深度與業務邏輯的優化方案。資深人員需具備跨單位影響力，推動解決 方案的落地，對系統的最終成功負責。 【技能需求】 1. 軟體測試實務與自動化能力： 熟悉軟體測試生命週期 (STLC)，具備手動測試設計與自動化測試腳本編寫能力，能針對複雜邏輯進行測試案例開發。 2. 智慧製造領域知識： 對 智慧製造 或 AI 於製造現場的應用有深刻理解，能聽懂產線語言並理解生產痛點。 3. 數據分析與 SQL 實務： 具備數據獲取與處理能力，能從資料庫中提取關鍵指標並進行深度關聯分析。 4. 問題診斷與邏輯思考： 具備嚴密的邏輯，能區分 〝技術 Bug〝 、 〝環境干擾〝 與 〝流程偏差〝 ，並能將技術異常翻譯成業務損益影響。 5. 基礎開發力與 AI 工具應用： 具備 Python、SQL 或腳本撰寫基礎，並能熟練運用 AI 工具 (Copilot/ChatGPT 等) 快速產出分析工具、數據呈現報告 或自動化監控腳本。 6. 跨團隊協作與影響力： 具備以數據、資料溝通的能力，能在利益衝突中以數據、資料支持正確的決策方向。 【加分條件】 1. 生產力工具開發能力： 能利用開發語言 (如 Python, SQL) 或 AI 協作工具，研發提升團隊產出效率的工具（如自動化監控腳本、數據採集工具）。 2. 複雜邏輯解構能力： 具備抽象化能力，能將模糊的 〝成效不彰〝 轉化為技術與流程問題清單。 3. 系統性問題洞察與優化： 不滿足於發現問題，曾有主動提出系統優化、效能改善或流程再造 (BPR) 並獲得具體成效的實戰經驗。 4. 統計背景： 能運用統計方法驗證指標達成之顯著性者佳。 【工作經驗】 1. 具備 3 年以上 智慧製造、MES、工業自動化或複雜系統分析相關經驗。 2. 具備 SQA or SA or TPM or PE 經驗，且有成功推動系統優化或瓶頸解決案例者。 3. 有從零開始建立指標監控系統或數據分析模型之實務經驗者優先。

1. 熟Html 、CSS 和 Javascript 佳。 2. 負責網站推廣，外鏈建設工作，能夠快速為網站獲取高權重鏈接；提高網站整體流量。 3. 精通SEO原理和實施方法，如關鍵字優化、標籤優化、標題優化、關鍵字排名優化等。 4. 執行SEO 及推廣相關的活動。 5. 監測分析公司與客戶網站流量，排名收錄等數據，並優化網站整體排名。 6. 提高網站在搜索引擎內的排名。 7. 熟悉GA、GSC、Ahrefs、MOZ以及相關工具使用。 8. 與文案、網頁工程師等部門合作，操作SEO專案。 9. 協助文案、網頁工程師使用與判讀SEO數據。 10. 配合公司業務方向，規劃執行各項網路行銷活動。

我們是一家專注於消費性電子產品製造的領導企業，致力於為消費者提供高品質、創新設計的電子產品。我們的客戶群涵蓋全球消費市場，產品以智慧化、便利性及優越的用戶體驗為核心。 工作內容： 1. 負責消費性電子產品的機構設計，包含產品結構規劃、材料選擇以及精確的圖面繪製。 2. 運用CAD軟體（如SolidWorks）進行3D建模及工程圖繪製，並進行模擬分析。 3. 設計包裝結構，確保符合運輸、防護及展示需求，並考量材料的成本效益。 4. 參與產品的模具設計及開發，協助後續量產過程。 5. 了解並解讀消費性電子產品的技術規範與安全標準，將設計融入產品開發中。 6. 與跨部門團隊合作，包括產品設計部、製造部門，參與設計評審與問題解決。 7. 協助製造工藝的改善，提出解決方案以優化生產效率與品質。 8. 撰寫技術報告、設計說明及進行設計評估，確保產品符合專案時間表及市場需求。 9. 透過市場趨勢與消費者需求的研究，進行創新設計，提升產品的競爭力。 歡迎加入我們充滿創新與活力的團隊，共同打造卓越的消費性電子產品！立即投遞履歷，我們期待您的加入，一同邁向事業的新高峰！

本院位於新北市蘆洲區長安街，為骨科與復健科診所，預計於6月開幕。 ### 【工作內容】 - 協助醫師門診（抽血、注射等護理技術） - 病患衛教與治療說明 - 協助病患放射姿勢擺位 - 櫃檯支援（掛號、收費、電話接聽） - 衛材、藥品管理與盤點 - 環境基本維護 ### 【門診時間】 週一到週五早午晚診， 週六僅上午診，週日固定休診， ※ 需配合晚班與週六排班 ### 【工作環境】 - 新診所，流程單純、制度明確 - 團隊氣氛單純，重視互相配合 - 重視效率與專業，不走過度消耗人力的模式 - 適合希望穩定長期發展的護理人員 ### 【條件】 - 具護理師或護士執照 - 熟悉抽血注射、抽藥換藥等基本護理操作 - 具良好體力與工作彈性，可配合排班 - 須晚班及假日班 - 具責任感、配合度高、能融入團隊

(一)照顧計畫擬定與服務連結: 1.承接照管中心轉介長照需要者。 2.至案家與長照需要者或其家屬討論,依其「個人額度」、照顧問題清單及長照需要者之需求後擬定照顧計畫。 3.照顧計畫送照管中心核定後連結服務或資源。 4.定期與相關合作單位開會討論服務流程。 (二)個案管理 1.依長照需要者需求或長照需要變化調整照顧計畫。 2.執行服務計畫。 3.追蹤長照需要者與各項服務之連結情形。 4.定期進行服務品質追蹤。 5.接受長照需要者及其家屬有關長照服務諮詢、申訴及處理。 6.協助長照需要者或其家屬其他資源連結。 (三)其他:1.行政核銷事務協助。 (四)主管交辦事項。

(一)照顧計畫擬定與服務連結: 1.承接照管中心轉介長照需要者。 2.至案家與長照需要者或其家屬討論,依其「個人額度」、照顧問題清單及長照需要者之需求後擬定照顧計畫。 3.照顧計畫送照管中心核定後連結服務或資源。 4.定期與相關合作單位開會討論服務流程。 (二)個案管理 1.依長照需要者需求或長照需要變化調整照顧計畫。 2.執行服務計畫。 3.追蹤長照需要者與各項服務之連結情形。 4.定期進行服務品質追蹤。 5.接受長照需要者及其家屬有關長照服務諮詢、申訴及處理。 6.協助長照需要者或其家屬其他資源連結。 (三)其他:1.行政核銷事務協助。 (四)主管交辦事項。

(一)照顧計畫擬定與服務連結: 1.承接照管中心轉介長照需要者。 2.至案家與長照需要者或其家屬討論,依其「個人額度」、照顧問題清單及長照需要者之需求後擬定照顧計畫。 3.照顧計畫送照管中心核定後連結服務或資源。 4.定期與相關合作單位開會討論服務流程。 (二)個案管理 1.依長照需要者需求或長照需要變化調整照顧計畫。 2.執行服務計畫。 3.追蹤長照需要者與各項服務之連結情形。 4.定期進行服務品質追蹤。 5.接受長照需要者及其家屬有關長照服務諮詢、申訴及處理。 6.協助長照需要者或其家屬其他資源連結。 (三)其他:1.行政核銷事務協助。 (四)主管交辦事項。

1. 客戶抱怨處理及客訴8D report撰寫 2. 執行ISO及技術文件(製程檢驗及成品最終檢驗)撰寫及修訂 3. 執行客訴(客戶端)品質改善作業 4. 執行持續改善(品管圈/直通率)專案執行 5. 執行新產品首件認證 6. 執行新產品品質系統風險審查及導入 7. 執行FMEA作業 8. 執行工程變更內容確認 9. 執行產品(料件)品質異常判定與處理 10. 協助內外稽核作業與缺失改善 11. 協助製程檢驗與最終檢驗 12. 協助品質系統改善 13. 統計分析客訴品質狀況 14. 完成主管交辦任務

職務條件： 1. 具備 CMM（三次元）專業知識  － 能熟練操作與編寫 CMM 程式  － 熟悉尺寸量測技術與幾何尺寸與公差（GD&T） 2. 具備 IPQC（製程中品質管制）改善經驗  － 有提升製程品質管理流程的實務經驗  － 熟悉統計製程管制（SPC）與問題根本原因分析（RCA） 3. 具備自動化檢測經驗  － 熟悉視覺檢測系統、雷射量測等自動化品質檢測工具  － 能整合與排除自動化檢測系統之異常 4. 熟悉 CNC 加工製程  － 了解 CNC 加工流程與操作要點  － 能與製造團隊協作，確保產品品質穩定 5.主管交辦事項

1. 供應商開發與評估 搜尋、評估與導入新供應商（加工／表處／熱處理等） 執行供應商稽核（製程能力、設備、品質系統） 評估供應商產能、交期與技術能力 2. 供應商品質管理 建立與維護供應商品質標準與規範 處理供應商品質異常（8D報告、RCA分析） 追蹤改善措施（Corrective Action）與效果驗證 3. 外包製程與品質監控 定期至供應商端現場確認製程穩定性 監控關鍵製程（如CNC加工、研磨等） 確保產品符合圖面、CTQ及客戶要求 4. 跨部門協調與溝通 與採購、生產、工程部門協調供應鏈問題 作為供應商與內部品質窗口