轉職熱搜工作

1.參加客戶每週品質會議 2.回覆客訴8D 3.製作廠內QIT品質週報 4.製作客戶需求品質月報 5.協助判斷產線產品品質異常 6.回覆客戶品質問題及相關調查 7.確認R&D階段樣品工法及製作檢驗報告 8.持續推動品質改善，監控品質系統之執行，品質Issue之leading處理 9.製作成品檢驗標準書 10.製作品質工程圖QC Flow Chart 11.製作NPI品質文件

1. 須熟悉 2.5D 自動光學操作 2. 具備了解基本幾何尺寸與公差且熟悉輪廓度量測方式者尤佳 3. 具備金屬製造業相關品檢經驗 2 年以上尤佳 4. 簡易設備異常排除及通知相關單位 5. 不合格品原因之追查、分析、報告以及處理 6. 品質相關工作執行 7. 主管交辦事項

1. On-site客戶端之相關業務處理與現場人力支援協調 2. 客訴狀況掌握並做盤點確認 3. 客訴料件維修處理與維修後檢驗 4. 客訴問題分析釐清並回報廠內 5. 機台move in客端相關確認作業與基本檢驗 6. 客戶意見回饋廠內處理 7. 支援技術文件撰寫及修訂 8. 內外稽核應對與缺失改善 9. 協助廠內與現場客戶溝通 10. 品質相關分析報告 11. 須配合客戶兩班制與假日on-call值班 12. 主管交辦任務

⚫4E2 應徵方式：請點選公司介紹，詳閱下方「應徵方式」的說明。由於點擊主動「應徵」信件數量繁多，本公司承辦人員不易一一審閱。敬請使用專函 email 或郵寄信件應徵，讓承辦人員優先發現您的應徵信。請不要使用「點擊主動應徵」方式，以免有滄海遺珠之憾。 1. 電子原物料品質追踪管理 2. 供應商品質評鑑制度建立 3. 供應商品質合約推動 4. 供應商綠色供應鍊建立 5. 供應商自評表調查及統計 6. 協助提升供應商品質 7. 產線問題分析與對策 8. 上級交辦事項處理 ◎ 應徵時請註明：應徵AL(Advance Level)或EL(Entry Level)。 AL：已有5-8年經驗者。起薪範圍是36,000~40,000元。 EL：沒有經驗或需受培訓者。起薪範圍在30,000~36,000元。

1. 監控並確保產品品質，包括IQC、IPQC、FQC、和成品品質，並確保相關方面能夠審查、解決、追蹤和提高產品品質問題。 2. 針對廠內不良品進行改善，並在生產過程中執行4M1E。 3. 負責IQC、SQM、製造QA、可靠性實驗室、過程QC和客戶抱怨等範圍。 4. 領導部門進行數字化實施。 5. 與外部（客戶）和內部(各機能)緊密合作處理所有品質相關問題。 6. 完成管理層分配的其他任務。 本職位負責品管品保相關工作，對產品的質量進行監控和檢查，確保公司產品符合相關標準和要求。本職位發展前景廣闊，是公司產品穩健發展的重要保障。 我們誠邀具有相關經驗和技能的人才加入我們的團隊，並為公司的產品品質保障出一份力。有意者請盡快投遞您的履歷表。

1.品保人員工作職掌分配、品保系統作業標準化 2.持續改善品質管理流程 3.所需表單資料規劃，如: 品質檢驗表、檢測數據記錄表等 4.物品、設備、供應商、客戶服務等品質管理制度建立使物品、器材等品質符合標準

●品管檢驗 ●具基本識圖能力者 ●工件量測 ●日常製程巡檢 ●不良品覆判及記錄 ●日常報表製作及回報 ●製程品質異常連絡及處理 ●進料檢驗，成品檢驗(檢查、測試、或測量材料、產品、裝置，使之符合規格)。 ●使用測量儀器（如：尺規或測微器等）測量產品的尺寸以符合規格。 ●檢驗設備、量具、檢具、治具及零件切削工具/設備等的 ● 日常維護保養

1.協助主管規劃品保制度，流程之建立及需求表單建立 2.檢驗規範制定、測試品保流程及制度可靠度 3.協助公司推動品保及安規執行與管理 4.依公司流程執行品保工作、並作品質改善 5.品管系統流程維護，協助持續改善，並提出執行所遇之問題供日後改進 6.客戶不良品處理. 7.製造過程中之製程巡檢、實施品管計畫 8.原物料、半成品，成品、包裝、出廠之品質檢驗以及判定 9.各項品管圖表之繪製以及標準樣本之製作 10.製程管制，掌握品質變異狀況，解決問題，負責產品品質水準之穩定 11.灌輸作業員品質觀念，教導其使用簡易品管技術 12.不合格品原因之追查、分析、報告以及處理 13.溝通協調及人員培訓 14.了解有關ISO品質保證申請的相關流程 15.搜集申請所需要的相關資料 16.審核時提供相關資料以供審核員審核 17.保存資料並且定期更新以備日後審核

🔍 讓每一項金屬製品，都經得起標準與現場的檢驗！ 你將參與原物料、製程、半成品與成品的品質管理，從檢驗判定、數據分析到異常改善，確保產品品質穩定並符合客戶需求。 📋 你將會： 1. 執行原物料、半成品、成品、包裝及出貨前的品質檢驗與判定 2. 操作游標卡尺、千分尺及其他量測設備，確認產品尺寸與規格符合要求 3. 依照檢驗規範進行金屬材料、加工製程及成品品質檢查 4. 記錄檢驗結果，製作品質報表、管制圖表及相關品質文件 5. 分析不合格品與製程異常，追查問題原因並提出改善措施 6. 執行製程管制，協助生產部門處理金屬加工過程中的品質問題 7. 建立與維護檢驗標準、品質表單、標準樣本及作業流程 8. 追蹤品質改善計畫執行狀況，確認改善結果符合要求 9. 協助供應商進行原物料品質確認與異常處理 10. 配合客戶品質要求、驗貨作業及品質異常回覆 11. 協助推動品質管理制度，確保作業符合相關標準與規範 12. 依照金屬材料特性與加工工藝，判斷產品品質及製程風險 🌟 如果你熟悉金屬材料、加工製程與量測工具，重視檢驗精準度，也喜歡透過數據找出問題，歡迎加入我們！一起讓每批產品都穩定達標，持續提升製造品質！

1.原物料驗收及檢驗。 2.製程巡檢及衛生管理檢查。 3.原料/產品異常發生的處理作業、紀錄追蹤、分析報告製作。 4.病媒防治記錄作業。 5.文件管理及文件維護。 6.推動ISO22000 & HACCP制度及相關作業追蹤並落實與執行。 7.主管交辦事項。