轉職熱搜工作

1. 掌握產品製程流程、連續製程的維持與改良 2. 製程整合技術文件的維護與修訂 3. 分析製程數據，持續改進製程能力 4. 低良率分析，運用各類物性化性分析儀器及製程數據資料找出異常原因 5. 整合產品異常問題，提升產品良率，協助製程改善，以順利導入量產 6. 缺陷、異常問題跨製程研判處理、追蹤與解決 7. 支援製程開發所需之技術模組發展工作 8. 客戶端產品及技術支援 9. 態度積極進取，能獨立自主，跨部門溝通，使命必達 ––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––- *製程相關工作經驗1-2年佳 *具備外語能力中等 *邏輯分析能力及對外客戶溝通能力 *熟 Microsoft 辦公室應用軟體(Excel/PowerPoint)者佳

1. 機台連線自動化(EAP)程式開發與維護 2. 確認自動化設備作業流程，制定與撰寫半導體SECS/GEM規文件 3. 完整性收集設備生產過程之機台資料 4. 支援系統需求分析與轉檔程式業務 5. 須配合任務性質值班 【加分項目】 1. 具C#/VB.net 程式開發經驗，無經驗可 2. 具工廠自動化系統整合經驗佳 3. 具物料控制(MCS)或物流自動化經驗者佳 4. 具Python 開發經驗

*YIP主管: 1. 製程異常與生產履歷解析層別 2. 製程缺點解析 3. 良率解析與提升 4. 數據分析報表與報告 5. 定期召開良率檢討會議 6. 跨部門溝通協調 *YIP工程師: 1. 製程缺點解析與生產履歷解析層別 2. 數據分析報表與報告 3.Yield Dashboard資訊校確及介面維護改善 4. 定期召開良率檢討會議 5. 跨部門溝通協調 *YIP FM工程師: 1.無塵室潔淨度改善相關工作 2.SPC異常分析及PDCA循環改善 3.BKM 各廠FM改善方法

1.良率預估 2.客戶良率改善報告準備 3.良率資料整理 & 分析 4.良率分析、資料處理系統改善 ––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––- *具相關工作經驗者佳 1.數理統計，理工、資訊相關科系 2.客戶服務、良率、製程改善及品管相關 3.細心、善於溝通協調、邏輯清楚、抗壓與適應力佳 4.具Excel、統計軟體工具處理能力佳

1.專案客戶新產品開發、試產、及量產導入 2.生產流程設計及技術可行性評估 3.實驗測試結果異常分析、良率改善 4.無經驗可 ☆到職滿6個月，留任獎金最高20400元☆ ★ 提供汽/機車停車場 ★提供完善新人職前教育訓練課程，歡迎無經驗者加入 ★提供冷氣員工宿舍

★ 欣興電子_楊梅廠區 ★ 提供冷氣宿舍 ★☆歡迎應屆畢業☆★ 如有意願者，可直接投遞履歷，將會有專人與您聯繫 **研發工程師: 1. Embedded(EAS/EPS) 新技術平台開發、設備導入評估開發 2. CPU 專案客戶新產品開發、試產、及量產導入 3. CPU 專案關鍵技術開發(FLS雷射Backend) 4. 專案協助SOP 良率改善、研發生產製程流程設計及技術可行性評估 5. 實驗測試及結果分析、異常分析及對策改善 **製程工程師: 1.新製程技術與新產品開發、量產導入 2.監控製程品質及良率改善 3.製程能力提昇、測試實驗規劃與結果分析 4.降低生產成本，優化製程品質及參數 **製造工程師: 1. 根據人力、設備、物料等生產要素，制定及控制生產計畫 2. 規劃生產規格、物料、產線、機台及成本，確保最適人力與設備效率 3. 依據工程原則及安全規定，建立標準SOP作業程序 4. 評估最適化之產品生產流程，制定製造程序及標準 5. 檢測製程機械及設備之開發，並指導維護廠房及設備改善 6. 現場良率改善、人員管理、品質管控，生產目標達成 **設備工程師: 1.維護機台的正常運作，例行性與預防性保養 2.瞭解機台的運作原理，具故障異常排除改善能力 3.建立機台使用及修繕SOP作業流程 4.根據產線及製程需求，進行機台的調整與改裝 5.設備相關專案執行 **生管工程師: 1. 工單試算、生產計畫安排 2. 工時量測、產能計算及工作流程優化 3. 資料庫維護及各項管理報表製作 4. 安排出貨管理及統計, 達成產能及出貨目標 5. 預測銷售量並擬定生產計畫, 維持產線正常運轉並跟催生 **工程部工程師: 1.負責OSAT專案，樣品進度跟追與回報。 2.客戶端資訊掌握，與PD客戶端會議掌握專案開發進度。 3.專案問題掌握與製程協同處理問題（IPP與NCN處理，良率提升，客戶端封裝等……問題） 4.使專案順利於客戶端任跨成功，轉量產。 **產品工程師: 1.產品設計確認 2.客戶規範審核 3.客戶端溝通設計/規範/製程能力問題 4.產品品質改善 5.專案執行 6.產品治工具設計作業 **品保工程師: 1. 品質管理系統整合與建立 2. 主導客戶稽核 3. 稽核缺失檢討與結案追蹤 4. 品質改善專案執行 5. SPC管理 6. NPI管理

This role requires professional judgment and accountability for outcomes in critical tasks—ideal for those who continuously improve under clear standards and take ownership of their professional deliverables. 1.Execute original or highly complex design projects. 2.Establish standardized specifications based on process technology and supplier manufacturing capabilities. 3.Implement training programs and provide guidance to engineers.

The role operates according to on-site tempo and shift schedules—suited to individuals who reliably execute within stable processes and well-defined rules, steadily building professional value. 1.Verify parameters (incl. PPID upload) and validate post-value data against platform specs. 2.Execute DOE plans with parameter/jig changes and collect post-value data. 3.Check post-value data and benchmark against BKM. 4.Perform quality buy-off after machine modifications. 5.Analyze issues via DRB mapping and support root cause identification. 6.Support process enhancement and collect fan-out data for evaluation.

1. 規劃每日工單下線排程及要求生產配合 2.收集與分析各製程站生產週期能力及限制條件 3. 急件材料交期之跟催及回覆 4. 排除廠內生控人員異常狀況 5. 規劃與控制投入之材料規格 6. 確認每日收料與營收達到預期目標 7. 其他上級交辦事項

What you will be doing: • Operating within the production area, developing, implementing and managing manufacturing methods, processes and sequence of operations. • Defining process requirements, working procedures, and providing equipment recommendations for product lines. • Executing Process-FMEA analyses, identifying possible sources of failures and taking measure to eliminate operations risks. • Defining the process control methodologies and managing statistical process control systems to analyze out-of-control situations. • Liaising with Quality Assurance in responding to customer inquiries, and with Design Engineers to coordinate the launch of new products. • 在生產區域內作業，負責開發、實施與管理製造方法、製程流程及作業順序。 • 定義產品線的製程需求與標準作業程序，並提供設備相關建議。 • 執行製程失效模式與效應分析（Process-FMEA），識別潛在失效源並採取措施以消除作業風險。 • 定義製程管制方法，並管理統計製程管制（SPC）系統，以分析與處理失控狀況。 • 跨部門協調：配合品質保證單位（QA）回應客戶詢問，並與設計工程師合作協調新產品上市（Launch）