轉職熱搜工作

加入永光醫藥品管團隊，你將擔任我們醫藥產品的品質把關者，熟練實驗檢測手法，了解藥廠運作！ 醫藥事業處介紹：https://api.ecic.com/ ––- 1.執行原料、中間體、成品之分析檢測（HPLC/GC/UV/濕式化學）。 2.確認及管理實驗室物質、設備 3.維持安定性試驗、偏差調查、調查專案、分析方法、檔案、文件紀錄、COA實驗室活動之正確運作 ––- ※我們要的就是你※ 1.化學/化工/食品科學/生物科技學系畢業。 2.無經驗可，我們具完整新人教育制度！ 3.也歡迎有一年以上藥廠/食品廠相關工作經驗的你加入唷！ 4.大學應屆畢業無經驗薪資：37k~40k。具相關經驗者另依經驗調薪。 5.提供員工宿舍 6.可線上面談 7.員工依法保障留職停薪權利，如兵役留停及育嬰留停等。

1. 具研讀Paper能力 2. 工程相關背景(電子/電機/機械/化學/化工/材料) 3. 開發新產品/新製程/新材料 4. 具製程能力/統計槪念與實驗設計者佳 5. 完成主管交辦事項

◆工作內容： 1.原廠產品技術資料製作與整理：負責收集、製作和整理原廠產品的技術資料，確保工程文件資料的完整性和準確性。 2.產品規格製作與專案簡報製作：撰寫產品規格，協助投標流程，製作專案簡報，確保專案順利進行。 3.交貨與驗收管理：安排交貨，並負責產品驗收，確保產品品質和交貨時間。 4.客戶教育訓練與溝通服務：提供客戶教育訓練，解答客戶問題，提供技術支持，並處理客戶報價，維持良好的客戶關係。 5.產品技術發展：參與產品技術的研究與發展，持續提升產品競爭力，為公司產品技術升級提供支持。 ◆我們希望你具備：1.學歷：理科碩士畢業為佳，學士也歡迎應徵！2.語言能力：英文文件閱讀熟練（需檢附檢定證明）。 ◆加分項目：1.優秀的溝通能力和團隊合作精神。 2.獨立解決問題的能力和強烈的責任心。 3.對技術資料有高度的敏感性和處理能力。 4.能夠有效管理時間，處理多項任務。 歡迎熱情、認真的你加入我們，共同推動台灣災防安全的堅固實力，創造更美好的未來！

1.駐廠服務 2.酸桶及鋼瓶更換 3.系統維修、保養、巡檢、抄表 4.槽車灌充及廢液回收 5.6S環境整理 6.化學品分析

1. 規劃與推動公司ISO9001、ISO14001管理系統活動。 2. 客戶稽核及第三方驗證前準備，以及稽核缺失改善報告統籌回覆。 3. 品質文件管制：公司內外部品質文件增修改廢之管制。 4. 有害物質管理：材料及產品定期送第三方實驗室檢測。 5. 量測儀器校驗管理：列管廠內量測儀器，規劃及執行儀器定期校驗。 6. 客戶問卷回覆：負責填寫客戶要求之品質、環境、禁限用物質(RoHS, REACH,衝突礦產) 、ESG等問卷。

1.良率提升：分析無塵室或爐區製程異常，找出根本原因並執行改善方案，提升產品良率。 2.專案推進：主導製程優化與成本降低專案，持續提升生產效率。 3.新改導入：協助新產品的試量產導入，優化參數並確保製程順利銜接。 4.技術傳承：培訓產線技術人員，建立標準作業程序，為廠區擴建儲備核心團隊。 **位於PSA集團-華新科技股份有限公司(路竹廠)內**

1.高分子材料製備研發 2.配方開發 3.加工製程問題解決 4.高分子材料分析 5.產品專案管理 6.熟儀器分析 7.閱覽國外學術文件

1.產品機構設計、治具設計 2.產品作業指導書(製成標準書)編寫、BOM建立、工時優化 3.生產問題排除、製程創新優化、工程文件製作 4.出差解決客戶端問題 5.一般機械工作母機操作

1. 生產設備維修與異常排除 負責熱壓機、真空壓合機、車縫機、五軸加工機、研磨機、電控測試設備及相關生產設備之維護與異常處理。 執行機械、電氣、氣壓、液壓及基本控制系統之故障診斷與維修。 發生設備異常時進行故障判斷與緊急處置，協助生產快速恢復正常運作，降低非計畫停機時間。 建立設備異常、維修、零件更換及停機時間紀錄。 針對重大或重複性故障，運用5 Why、Fishbone等方法進行RCA（Root Cause Analysis，根本原因分析），提出改善及預防再發措施。 ________________________________________ 2. TPM／PM預防保養與設備點檢 規劃及執行設備年度、月度預防保養計畫（PM Plan）。 建立設備日／週／月／季／年度保養基準及設備點檢標準。 執行設備專業保養，並協助建立操作人員自主保養與日常點檢制度。 管理設備保養耗材、易損件及關鍵備品。 分析PM達成率、設備故障趨勢及保養成效，持續優化保養週期與保養內容。 參與TPM（Total Productive Maintenance，全員生產保養）制度推動。 ________________________________________ 3. 設備績效與可靠度管理 建立及分析設備績效指標，包括： OEE（設備綜合效率）、設備稼動率、Downtime（停機時間）、MTBF（平均故障間隔時間）、MTTR（平均修復時間）、設備故障率及重複故障率。 分析設備Top Loss及主要停機原因。 依設備數據辨識改善機會，提出改善優先順序及行動方案。 定期提出設備績效與設備風險分析，協助製造主管掌握設備運行狀況。 原職位說明書即將OEE、MTBF及MTTR列為設備工程師的重要設備能力分析工作。 ________________________________________ 4. 設備改善與能力提升 分析設備Cycle Time、設備動作、稼動率及設備能力損失。 提出設備機構、電控、治具及設備功能改善方案。 改善設備穩定性、可靠度、精度與生產能力。 降低設備故障率、重複故障及非計畫停機時間。 配合製程工程師進行製程能力改善。 配合IE工程師進行Cycle Time、產能及生產效率改善。 配合自動化工程師進行既有設備自動化升級。 設備改善完成後，進行Before／After效果驗證，確認改善效益。 ________________________________________ 5. 新設備導入、安裝與驗收 參與新設備需求評估及設備技術規格制定。 參與設備供應商技術評估與技術澄清。 配合採購進行設備詢價、技術確認及設備採購。 參與FAT（Factory Acceptance Test，出廠驗收）。 負責／協助新設備進廠、安裝、試車及異常處理。 執行SAT（Site Acceptance Test，現場驗收）及設備驗收。 建立設備操作、點檢、保養與維修文件。 建立設備履歷、設備台帳、關鍵備品及易損件清單。 依設備能力、故障率、維修成本及風險提出設備改造或汰換建議。 ________________________________________ 6. 設備安全管理 定期檢查設備護罩、急停、接地、Interlock等安全裝置。 執行設備安全風險辨識及改善。 追蹤設備安全缺失至完成結案。 新設備導入或重大設備改造後，確認設備安全條件符合要求。 配合職安衛、ISO及公司相關管理制度執行設備安全檢查與稽核。 ________________________________________ 7. 治具與設備備品管理 建立及維護治具台帳。 管理治具使用、保養、維修、壽命及異常紀錄。 配合製程工程師進行治具功能與製程改善。 配合加工單位進行治具製作、修改與修復。 管理設備關鍵備品、易損件及安全庫存。 原職掌已將治具壽命、維修、保養及配合製程工程師進行治具改善納入設備工程師職責。 ________________________________________ 8. 設備文件與知識管理 建立並維護設備履歷及設備台帳。 管理設備圖面、電路圖、氣路圖、機構圖及設備技術手冊。 維護設備SOP、點檢標準、PM標準及維修標準。 建立設備維修、故障、RCA及改善案例資料。 建立設備維修Know-how及設備技術知識庫，降低設備技術過度集中於單一人員的風險。 ________________________________________ 9. 跨部門改善與協作 與製造單位共同處理設備異常及生產問題。 與製程工程師合作改善製程與設備能力問題。 與IE工程師合作改善設備Cycle Time、產能及生產效率。 與自動化工程師合作進行設備自動化、PLC／HMI及重大控制系統改善。 與品管單位共同分析設備因素造成之品質異常。 與資材／採購單位協調設備零件、備品及外部維修需求。