轉職熱搜工作

台灣福興60多年來，與時俱進，逐鹿於國際市場，人才是我們成功的關鍵因素之一！ 此時，是我們邁向下一甲子的時刻，邀請有志實現的您一同前行。 【主要任務】 1.產能評估、規劃與提升 2.工時預估 3.建立標準製程及標準文件作成、修正與管理 4.試/量產生產協助與製程改善，提升生產效率 5.專案執行 6.設備導入規劃 7.生產異常判斷與問題解決 【其他條件】 1. 善於邏輯分析、跨單位溝通協調。 2. 具簡報能力，能協助完成專案規劃與導入。

1. 制定標準作業流程(SOP)與生產文件 2. 生產品質監控、分析與改善 3. 新產品製程導入生產線或外包廠並順利量產 4. 製程優化之產品良率、生產效率提升 5. 調查並處理生產製程異常，並提出改善對策與防止再發 6. 量產前準備相關技術文件、生產治具、設備、生產流程之規劃 7. 協助生產技術導入 8. 主管交辦事項

• Corporate strategic growth planning and policy deployment • Conduct long-term profitability improvement • Company competitiveness analysis • Investment efficiency analysis • Management dashboard development and management

◆IS BU 竹北廠產品服務：1.車用影像感測器 2.遠紅外線感測器 3.時差測距感測器 1. 在製品管理。 2. 產能與排程協調。 3. Cycle time改善。 4. OEE-設備綜效。 5. CIM-電腦整合製造(系統優化)。 6. Cost改善。 ※工作待遇/職稱：將依學經歷及專長等條件進行敘薪

1.製程異常-生產線異常處理(CAPA) 2.客訴處理-客戶相關品質報告之內容確認與改善行動對策展開 3.品質分析-分析重點客戶品質資訊並提出提出持續性改善報告 4.檢驗提升-提昇QC工作的自動化 5. CAPA 落地稽核

公司介紹： 歡迎來到同順精密工業股份有限公司，一家自1986年以來致力於追求精密與卓越的企業！我們以「精益求精」為理念，專注於打造全球頂尖的金屬製造技術，致力於生產高品質的精密零件、醫療用品與金屬模具產品，持續提升生活品質。從先進的製造工藝到不斷創新的技術研發，我們締造了無數業界瞩目的佳績，並將翱翔未來的更高峰！ 【📢開發生產工程師(具經驗)】 是否對金屬製造有熱情？喜歡用專業知識解決技術挑戰？加入我們，在實現技術創新的路上書寫屬於自己的傳奇篇章！ 工作內容： 1. 負責規劃與執行生產計劃，確保達成生產目標 2. 監控生產線運行，分析問題並提出流程優化建議 3. 規劃與建構標準生產流程，提升效率並降低成本 4. 提高品質與標準化，確保產品的穩定與精度 5. 管理並培訓生產團隊，發掘每一位成員的潛能 6. 貫徹安全與環保設施，提供健康且安全的工作環境 福利與發展機會： - 與優秀團隊合作的機會，實現個人成長與專業進步 - 豐富的員工福利，包括三節獎金、年終獎金、全勤獎金、生日禮金等 - 提供免費供餐、員工宿舍，營造舒適工作與生活體驗 - 多樣化休假制度，如年假、特休、產假、陪產假 - 國內外旅遊津貼與團建活動，探索世界同時放鬆身心 - 完善職涯發展計劃，提供在職教育訓練與進修機會 準備好迎接挑戰了嗎？立即投遞履歷，加入同順精密的大家庭，讓我們一同攜手開創更多精彩的未來！

1.MES 製造執行系統開發與導入，協助現場設備、生產資料與報表系統整合。 2.IoT 資料串接與設備聯網，負責現場資料擷取、資料庫寫入及異常監控功能建置。 3.CCD 視覺檢測系統設定與調整，包含影像辨識、參數優化、現場測試與問題排除。 4.PLC、HMI 與周邊設備整合開發，進行設備通訊、訊號控制及流程邏輯串接。 5.使用 C#／.NET Core 進行軟體開發，建立設備控制、資料交換與人機操作介面。

台灣福興60多年來，與時俱進，逐鹿於國際市場，人才是我們成功的關鍵因素之一！ 此時，是我們邁向下一甲子的時刻，邀請有志實現的您一同前行。 【主要任務】 1. 生產線備料、發料、補料作業 2. 庫存帳目管理 3. 儲位管理 【其他條件】 1. 電腦基本操作能力 2. 具備堆高機或固定式起重機證照尤佳 (無證照者後續亦可培訓考照)

1.負責SMT生產設備維護、保養、異常處理、維修及生產工具、ESD檢測 2.負責推進設備機故工時降低改善、設備安全操作、操作基準之完善 3.設備表格填寫與維護(例如：點檢表、保養表、維修紀錄表、環安檢查表…等) 4.SMT生產線進行動作優化、降低機故頻率/時間、提高生產效率 & 良率改善 5.SMT生產線周邊設備/儀器維護、保養 & 替換 6.SMT生產線技轉及相關文件製作、維護 & 教育訓練 1.SMT Equipment Maintenance: Responsible for the repair, preventative maintenance (PM), and troubleshooting of SMT production lines, including specialized tool management and ESD (Electrostatic Discharge) testing. 2.Operational Excellence: Drive initiatives to reduce equipment downtime; ensure workplace safety and refine Standard Operating Procedures (SOPs) for equipment usage. 3.Documentation Management: Maintain comprehensive equipment logs, including daily inspection checklists, maintenance schedules, repair records, and EHS (Environment, Health, and Safety) inspection reports. 4.Process & Yield Optimization: Optimize machine motions to minimize failure frequency and duration, while simultaneously enhancing production efficiency and yield rates. 5.Peripheral Systems Oversight: Manage the maintenance, calibration, and replacement of peripheral equipment and instrumentation within the SMT department. 6.Technology Transfer & Training: Lead technology transfer (TT) projects, develop technical documentation, and conduct specialized training for operators and technicians.