轉職熱搜工作

1. 承接新製品專案導入及生產線規劃。 2. 生產線效率分析與改善。 3. 產品SOP生產製程規劃及標準工時的訂定。 4. 量產時，產線的產品異常分析改善。 5. 持續改善不良品項，包含組裝、治具、零件與機構。 6. 減少浪費，如過度設計、過度要求與製程浪費。 7. 橫向溝通，跨部門溝通，與廠商和不同地區人員進行溝通。

1.新產品導入於工廠試產到量產之各階段時程相關事宜 2.負責確認NPI每個階段的準備事項， 並確保產品能夠順利出貨 3.負責工廠內部資源的統籌及跨部門的溝通與協調 4.廠對廠技轉專案包含工程準備、資源協調、上線生產管控 5.研發階段工廠端產品新機種的導入、問題收集、分析、追蹤及改善 6.NPI階段收集與彙整生產的狀況及問題， 並適時給予相關單位及客戶 7.建立並維護專案進度追蹤機制與報表，定期向管理階層報告專案狀況 8.主管交辦事項

1.PCA process arrangement & control 2.Process issue handle & improvement 3.Customer failures RCCA take 4.Process document control 5.IATF16949& Automotive process control

1. 主導 光學檢測設備(SPI/AOI/AXI) 測試程式開發與優化 及 涵蓋率 的 提升 2. 主導 光學檢測設備(SPI/AOI/AXI) 保養維護 及 不良檢修 相關經驗 的 標準文件的建立 3. 主導 光學設備/製程/測試改善規劃、測試標準的制定 及 光學檢測相關的新技術及設備的導入 4. 協助 光學檢測設備(SPI/AOI/AXI) 測試不良分析及測試良率的提升 5. 協助 光學檢測設備(SPI/AOI/AXI) 的 訓練教材準備 及 人員教育訓練 6. 可與 客戶 及ww工廠溝通 及 配合海外出差及支援需求

1.帶領團隊推動產能規劃、廠區/生產線layout優化、產品製造成本計算、提升生產效率及現場改善。 2. 編列專案財務預算、成本控管及審核各單位年度預算及人力需求。

1.負責SMT與整機組裝的生產技術與設備 2.解讀RFQ需求，規劃具備競爭力的生產流程與對應技術 3.提升生產品質與效率 4.新的生產技術導入

1.PCA process arrangement & control 2.產品生產異常處理。 3.產品生產異常RCCA 提列。 4.生產系統維運。 5. 出差海外廠。協助產品移轉。

自動化標準建立（核心職責）: 建立與維護自動化設計規範（DFA / DFM / Automation Spec） Define and maintain automation design standards 制定設備選型、模組規格（Robot / Vision / Fixture） Standardize equipment and module specifications 推動模組化自動化架構（標準治具、模組站） Develop modular automation platforms 建立可重用（Reusable）解決方案 Create reusable automation solutions 技術資料管理與知識平台: 全球產線導入與輔導 提供技術審查（Design Review / DFA Check） Conduct design reviews and DFA assessments 建立自動化技術資料庫（Spec / Lessons Learned） Maintain automation knowledge base 推動Best Practice分享 Promote best practice sharing

1.電腦/電子/測試(Chamber)/省力設備 維修與保養 2.設備校驗 3.產線周邊硬體/電動設備申請、修改、改善、排除異常 4.設備相關SOP建立

1.Server 生產線人員安排與管理 /跨部門溝通 2.製程效率改善 管控產線生產排程,交期及產量 3.5S 管理/產線異常分析處理 4.現場管理(出缺勤、紀律、工作分配、稽核標準化作業程序)確認人員作業手法與紀律 5.能與外籍溝通