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晴岡企業股份有限公司是一家專注於螺絲、螺帽及鉚釘製造的專業公司，在金屬加工產業具有長期耕耘的深厚實力。我們秉持創新與品質並重，致力於提供客戶一流的金屬連接件解決方案。我們的產品廣泛應用於各種工程與產業中，重塑著全球金屬製造的標準。在這裡，您的工作不僅是一份職業，更是推動產業革新的使命。 1. 負責金屬生產線規劃與優化，與團隊合作持續改進製程，提升生產效率 2. 監控生產過程並解決運行問題，確保產品符合品質標準 3. 執行設備操作及維護，並進行操作人員的訓練與指導 成為我們的一員，您將享有： - 健保及勞保團保等基本福利，詳細條件可進一步討論 - 提供全面的專業培訓和學習資源，提升個人技能 - 參與多元化的專案規劃及實踐，助力職涯目標的實現 我們期待與您一起成就精彩的明天，立即加入晴岡企業股份有限公司，攜手共創高峰！

我們是一家專注於環保領域的技術公司，致力於研發和生產有機高分子管式膜及相關過濾設備，應用於廢水處理、中水回收、製程水回收及末端排放水回收等。主要服務於紡織染整業、半導體製造業、化工廠及電鍍廠等對環保和水資源管理有高需求的產業。 工作內容： 1. 負責過濾膜產品的組裝及功能測試。 2. 組裝及測試鋁擠型機架，確保產品符合結構及穩定性要求。 3. 進行UPVC管線的安裝與測試，確保設備管路連接的密封性及功能性。 4. 協助膜設備操作流程的執行，並監控相關設備的運行情況。 5. 定期執行組裝設備的保養及維修及零件更換。 6. 分析和排除設備故障問題，提出改善建議以提升產品整體效能。 7. 配合技術團隊完成生產目標，包括按時完成組裝、測試及出廠檢驗。 8. 協助廠區內其他生產及作業相關事項，支持日常運營。 歡迎對過濾設備和環保技術有興趣的您加入我們，一同為可持續發展的目標努力！立即投遞履歷，期待您的加入！

1.管理委託件之加工進度 ，模具零件加工、刀具採購與管理、負責工件加工處理 2.協助管理生產流程、控制工件尺寸及品質、加工現場安全監管 3.負責產品測試與量測，協助改善製程品質與追蹤 4.車床操作機器設備之保養與維護 5.製作日報表 (領料數量、加工次數，時間、入庫數量) 6.CNC銑床機台操作，包含架模、準備刀具、對刀座標軸 7.負責產品測試與量測，協助改善製程品質與追蹤 8.依據所進入的產業，按照工程師的指示進行設備之設計、發展、施工、裝設、測試、操作、檢驗與維修等工作 9.機台操作及例行性機台清機保養

我們是一家致力於專用生產機械製造與修配的公司，專注於精密零件加工與設備的設計與維護。我們的服務對象涵蓋了多元化的產業需求，從自動化設備、生產線模組到零件修護，致力於提供高效穩定的解決方案。 工作內容： 1. 負責CNC車床機台的操作，包含模具的架設、刀具準備、對刀及座標軸設置等工作。 2. 按照技術圖紙進行車削加工，確保加工精度並完成相關零件製作。 3. 定期檢查與維護CNC車床，執行設備的清潔、基礎保養以及故障排除。 4. 操控精密量測儀器，檢測加工完成的零件，並進行品質確認。 5. 記錄工作進程與加工參數，並提供產線改善建議，協助提升製程效率。 6. 與製程工程師與相關部門有效溝通，解決生產加工中出現的技術問題。 7. 學習並更新CNC車床的操作與編程技能，維持操作技術的領先地位。 8. 嚴格遵守設備安全操作規範，確保工作環境的安全無虞。 我們誠摯邀請您加入我們的團隊，共同致力於精密加工技術的提升與專業機械設備的製造與維護。如果您對CNC車床操作有熱忱，並期待與一群專業人士共同合作，立即投遞履歷，期待您的加入！

1.FAE（現場應用工程，Field Application Engineering）相關工作 2.提供技術支援 (協助客戶排除產品使用上的技術問題) 3.彙整並回饋客戶技術問題與需求，作為研發團隊改善與開發之參考 4.具備中等英文讀寫能力（TOEIC 500 分以上） 5.具備基本生產技術相關能力，熟悉 OEE（設備性能、時間稼動率、良品率）概念 6.完成主管交辦之其他相關事項 ※溝通性佳、獨立作業 ※有相關經驗者優先安排面試 ※薪資依學經歷核定

製程優化 × 技術改善 科系背景：材料或機械相關科系 【職務內容】 1.生產技術開發與協助 2.產品測試及品質分析與改善 3.產品技術彙整 4.生產加工技術改善 ※ 試用期表現合格再調薪 【職務特色】 你將實際參與核心製程優化，深入製造現場，協助解決各類實務問題，提升效率與品質穩定性。 歡迎對製造流程有熱情、樂於學習的你加入我們，與團隊一同精進技術，打造屬於自己的專業職涯！

工作內容： 1.負責機器調機至量產 2.模具架設 3.檢查首件產品外觀 4.機器維護保養管理 5.其他主管交代事項 無經驗者可培訓 教導至課長職務

1.電鍍、蝕刻改善及NIP專案。 2.產品良率之監控、分析改善。 3.支援製程/生產/設備問題。 　4.主管交辦事項。

1.Risk level確認、產出DOE計劃與依DOE結果, 產出BKM,規劃新設備(客戶consign)導入。 2.Risk level 確認與產出DOE計劃。 3.問題分析與解決。 4.BKM更新(IE,IT,IM,IP,IO Table)。 5.Trouble Shooting Guide建立。