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我們是一家專注於專用生產減速機製造與修配的公司，致力於為製造業客戶提供高效穩定的生產解決方案。我們的產品與服務涵蓋機械設備開發、升級及維護，協助客戶提升生產效率與產品品質。 工作內容： 1. 負責減速機的現場安裝、調試及運行測試，確保生產機械運作正常且符合設計要求。 2. 執行機械設備的例行維護和預防性保養，延長設備壽命並提升生產穩定性。 3. 快速診斷並處理現場設備故障，提出修復方案並執行相關技術操作。 4. 參與生產流程的優化與改進，整理並更新相關作業標準程序(SOP)。 5. 熟練操作並解讀儀器數據，確保各項生產設備運行的準確性及安全性。 6. 提供操作人員的技術支援及培訓，解答問題並協助熟悉生產設備的操作流程及安全規範。 7. 定期檢測機械運行狀態，記錄並分析檢測數據以預測並防範潛在問題。 8. 協助新設備的引進及試運行，確保設備與生產體系的緊密銜接。 誠摯邀請對機械操作與技術維修有興趣且熱情的您加入我們！我們致力於為製造業提供創新高效的生產解決方案。若您擁有專業技能並希望與團隊共同成長，請立即投遞履歷，一起創造卓越的未來！

1、 製程資料收集與製程改善支援 2、 設備點檢、保養與異常資料整理 3、 產品測試、量測與樣品製作 4、 工程圖面繪製與更新 5、 工程文件整理與建檔（SOP、WI、規格書） 6、 BOM 建檔與資料維護 7、 工程試作支援（新產品、客製化產品） 8、 跨部門技術支援（生產、品管、業務） 9、 工程專案資料收集與進度追蹤 10、 工程儀器、工具管理 11、 工程資料庫維護（測試資料、圖面、紀錄）

1.定期維護、保養生產設備機台，保養SOP的制定與推行，並進行故障排除、異常分析與追蹤處理。 2.生產製程中標準作業規範(作業指導書)之制定及推行，依照生產設備之操作順序，正確使用設備保養及維護，提升生產效率並持續優化。 3.協助生產及現場管控，製程不良率及報廢之改善，評估最適化之產品生產流程，制定製造程序及標準。 4.6S工作環境及安全維護 5.設備製程品質監控及改善 6.無經驗有熱情學習者，公司長期培訓計畫。

1. 規劃與落實生產排程，監控生產過程，協調資源與人力，確保生產進度與品質穩定達成。 2. 運用5S管理及其他精益生產工具(如Kaizen、6 Sigma)持續改進工作環境與流程效能。 3. 進行生產製程分析與數據監控，以發掘瓶頸並提出具體改善方案，提升效率及降低成本。 4. 制訂並不斷完善標準作業程序(SOP)。 5. 支援新產品開發，密切協助試產階段之問題分析與解決，確保量產順利導入。 6. 培訓並指導團隊成員，增進技能熟練度，確保團隊能符合生產需求與標準。 7. 追蹤並分析產線品質指標，主動發現問題，制定預防與改進措施。

1. 設置與操作CNC車床機器(FANUC系統)，確保加工過程精準完成。 2. 根據加工圖紙及技術規範進行車削，選擇合適的切削刀具與加工材料。 3. 進行機械設備的日常維護、故障診斷與排除，確保設備正常運行。 4. 記錄生產數據及加工參數，進行工件尺寸測量並提交品質報告。 5. 協助改善加工流程，提升製品品質與製程效率，執行產品測試與量測。 6. 解讀技術圖紙及工藝要求，準備加工所需材料、工具及設備。 7. 遵守作業現場安全規範，與其他相關部門協作完成任務。

1.程式驗證/Remote/客戶需求執行 2.PDM文件佈署 3.驗收LB/PC/BI板 4.暫扣批解析與處置 5.Offline異常排除

1.程式Remote與Shmoo/Pinmargin抓取，並確保其安全性 2.PDM文件佈署 3.驗收LB/PC/BI板 4.暫扣批解析與處置 5.Offline異常排除

24小時處置異常貨批及電性報表需求，及時處置暫扣批指令與產線異常排除，使產線順利生產。 1.執行異常貨批Remote需求 2.暫扣電性報告製作 3.執行客戶暫扣批處置指令 4.Online異常排除 5.其他上級交辦事項