製造部設備工程師
面議（經常性薪資達4萬元或以上） 40000元
桃園市龍潭區
2~3年工作經驗
1. 生產設備維修與異常排除
負責熱壓機、真空壓合機、車縫機、五軸加工機、研磨機、電控測試設備及相關生產設備之維護與異常處理。
執行機械、電氣、氣壓、液壓及基本控制系統之故障診斷與維修。
發生設備異常時進行故障判斷與緊急處置，協助生產快速恢復正常運作，降低非計畫停機時間。
建立設備異常、維修、零件更換及停機時間紀錄。
針對重大或重複性故障，運用5 Why、Fishbone等方法進行RCA（Root Cause Analysis，根本原因分析），提出改善及預防再發措施。
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2. TPM／PM預防保養與設備點檢
規劃及執行設備年度、月度預防保養計畫（PM Plan）。
建立設備日／週／月／季／年度保養基準及設備點檢標準。
執行設備專業保養，並協助建立操作人員自主保養與日常點檢制度。
管理設備保養耗材、易損件及關鍵備品。
分析PM達成率、設備故障趨勢及保養成效，持續優化保養週期與保養內容。
參與TPM（Total Productive Maintenance，全員生產保養）制度推動。
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3. 設備績效與可靠度管理
建立及分析設備績效指標，包括：
OEE（設備綜合效率）、設備稼動率、Downtime（停機時間）、MTBF（平均故障間隔時間）、MTTR（平均修復時間）、設備故障率及重複故障率。
分析設備Top Loss及主要停機原因。
依設備數據辨識改善機會，提出改善優先順序及行動方案。
定期提出設備績效與設備風險分析，協助製造主管掌握設備運行狀況。
原職位說明書即將OEE、MTBF及MTTR列為設備工程師的重要設備能力分析工作。
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4. 設備改善與能力提升
分析設備Cycle Time、設備動作、稼動率及設備能力損失。
提出設備機構、電控、治具及設備功能改善方案。
改善設備穩定性、可靠度、精度與生產能力。
降低設備故障率、重複故障及非計畫停機時間。
配合製程工程師進行製程能力改善。
配合IE工程師進行Cycle Time、產能及生產效率改善。
配合自動化工程師進行既有設備自動化升級。
設備改善完成後，進行Before／After效果驗證，確認改善效益。
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5. 新設備導入、安裝與驗收
參與新設備需求評估及設備技術規格制定。
參與設備供應商技術評估與技術澄清。
配合採購進行設備詢價、技術確認及設備採購。
參與FAT（Factory Acceptance Test，出廠驗收）。
負責／協助新設備進廠、安裝、試車及異常處理。
執行SAT（Site Acceptance Test，現場驗收）及設備驗收。
建立設備操作、點檢、保養與維修文件。
建立設備履歷、設備台帳、關鍵備品及易損件清單。
依設備能力、故障率、維修成本及風險提出設備改造或汰換建議。
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6. 設備安全管理
定期檢查設備護罩、急停、接地、Interlock等安全裝置。
執行設備安全風險辨識及改善。
追蹤設備安全缺失至完成結案。
新設備導入或重大設備改造後，確認設備安全條件符合要求。
配合職安衛、ISO及公司相關管理制度執行設備安全檢查與稽核。
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7. 治具與設備備品管理
建立及維護治具台帳。
管理治具使用、保養、維修、壽命及異常紀錄。
配合製程工程師進行治具功能與製程改善。
配合加工單位進行治具製作、修改與修復。
管理設備關鍵備品、易損件及安全庫存。
原職掌已將治具壽命、維修、保養及配合製程工程師進行治具改善納入設備工程師職責。
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8. 設備文件與知識管理
建立並維護設備履歷及設備台帳。
管理設備圖面、電路圖、氣路圖、機構圖及設備技術手冊。
維護設備SOP、點檢標準、PM標準及維修標準。
建立設備維修、故障、RCA及改善案例資料。
建立設備維修Know-how及設備技術知識庫，降低設備技術過度集中於單一人員的風險。
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9. 跨部門改善與協作
與製造單位共同處理設備異常及生產問題。
與製程工程師合作改善製程與設備能力問題。
與IE工程師合作改善設備Cycle Time、產能及生產效率。
與自動化工程師合作進行設備自動化、PLC／HMI及重大控制系統改善。
與品管單位共同分析設備因素造成之品質異常。
與資材／採購單位協調設備零件、備品及外部維修需求。
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