轉職熱搜工作

1.制定與實施車輛及服務品質管理策略 2.執行車輛、設備品質檢驗及維護計劃 3.監控車輛服務運營效率及安全法規符合性 4.進行服務流程管制及改善品質問題 5.管理並更新ISO品質管理系統及申請流程 6.分析品質數據與問題，提出改進方案 7.培訓員工品質管理技能並提升服務意識

1. 制定、實施和監督塑膠製品製造公司的品質管理策略與政策，持續改進品質管理體系並符合ISO 9001等相關國際品質標準。 2. 領導品質控制團隊，分配品保人員工作，並提供相關培訓以提升塑膠製品品質意識與技能，標準化品保系統作業流程。 3. 監督塑膠製品生產過程的品質表現，執行品質檢驗、審核程序，分析數據並提出改進措施以提升產品品質穩定性。 4. 熟悉並操作先進量測儀器，進行塑膠原料、半成品及成品之品質檢驗，繪製品管圖表並記錄檢測結果，製作標準樣本。 5. 分析塑膠製品製程品質管理問題並解決生產過程中的品質異常，參與新產品開發的品質規劃與改進案執行。 6. 管理塑膠原料供應商的品質審核與評估，確保原料品質符合標準，並與供應商及客戶協調解決產品品質問題。 7. 推動塑膠製品品保的法規與安規管理，提供品質報告，處理客戶不良品反饋，並提出有效的解決方案與改善措施。 歡迎你加入我們的團隊，共同為提升塑膠製品品質努力，期待您的加入！

我們是一家專注於藥品製造的公司，致力於為市場提供高品質、安全、有效的藥品。我們的服務對象涵蓋醫療機構、藥局以及廣大的消費者群體，旨在滿足人們對健康生活的需求。 工作內容： 1. 負責中藥檢驗，包括總灰分、酸不溶性灰分、稀抽、水抽及薄層層析（TLC）等檢驗項目，並進行結果數據的詳細記錄與分析。 2. 熟悉並操作高效液相層析儀（HPLC），執行檢驗工作，確保數據精確性與儀器操作的穩定性。 3. 負責文書處理，包括檢驗結果資料的統整、建檔以及報表製作，確保流程信息記錄完善。 4. 協助進行重要檢測設備的日常維護與校準，保證實驗室設備正常運行。 5. 追蹤品質問題，分析並處理不合格樣品，提供品質改進建議以提升產品穩定性。 6. 定期更新並維護檢測相關SOP文件，確保作業流程符合GMP及相關法規要求。 7. 執行微生物檢測及穩定性試驗，評估產品在不同環境條件下的品質表現。 8. 配合主管指派的其他相關工作，以及跨部門合作解決產品品質問題。 歡迎您加入我們的專業團隊，一同為藥品品質保駕護航！期待您的履歷，讓我們共同打造更優質的產品與服務！

1.執行鋼構件成品、假安裝、塗裝自主檢查作業 2.執行鋼構件材料、成品、假安裝、塗裝查驗作業 3.填寫各類品保自主檢查表 4.配合自檢或查驗作業視情況加班 5.主管交辦事項 6.配合品管相關作業需開車前往各廠區

1.檢查、測試、或測量材料、產品、裝置，使之符合規格。 2.使用測量儀器 測量產品的尺寸以符合規格(要會游標卡尺.會3次元佳) 3.分析及解釋圖、數據、手冊和其他材料，以確定規格、檢驗程序、測試程序、調整方法、檢定方法等。 4.收集或挑選樣本，以進行測試或作為樣品使用。 5.分析、計算測驗數據，以確認測試結果。 6.主導樣品、量產階段之品質管制計劃展開、確認追蹤、良率檢討、Line qualification & Equipment qualification 7.客戶端品質處理協商，8D改善報告 8.廠內品質處理，跨單位溝通協調改善 9.主管交辦工作內容執行 品管品保工程師是公司生產過程中至關重要的職位，其在提升產品品質、確保生產線順利運作等方面發揮著關鍵作用。隨著製造行業的發展，品管品保工程師擁有著良好的發展前景和職涯發展空間。 如果您擁有以上相關經驗和技能，並且對我們公司的職位感興趣，請盡快申請本職位，我們期待著您的加入！

1. 執行原物料、半成品、成品之品質檢驗與判定，確保產品品質達到標準要求 2. 進行製程管制及品質變異分析，確保產品生產的穩定性 3. 操作化學分析儀器，進行產品品質相關檢測並記錄結果 4. 追查、分析不合格品成因，提出改善方案並執行有效修正措施 5. 了解並遵循化學相關製造流程及品質標準，優化品管流程與提升品質 歡迎有志於品質管理的夥伴加入我們的團隊，一起為產品品質把關，期待您的加入！

1.檢查或測量材料、產品和裝置，使之符合規格。 2.使用測量儀器（如：尺規或測微器等）測量產品的尺寸以符合規格。 3.需學習視圖能力(機械AUTOCAD/2D圖)。 4.訂單理貨，並配合監督國內貨運和國外釘箱出貨等外包作業。 5.若有任務需求需配合加班。

1. 執行原物料、半成品、成品、包裝及出廠之品質檢驗及判定 2. 進行製程管制並掌握品質變異，快速解決生產過程中的品質問題 3. 能熟練操作及校準測量儀器，記錄和報告品質檢驗結果 4. 完成主管交辦事宜。

1. 檢查、測試、或測量材料、產品、裝置，使之符合規格。 2. 使用測量儀器（如：尺規或測微器等）測量產品的尺寸以符合規格。 3. 分析及解釋藍圖、數據、手冊和其他材料，以確定規格、檢驗程序、測試程序、調整方法、檢定方法等。 4. 收集或挑選樣本，以進行測試或作為模型使用。 5. 分析、計算測驗數據，以確認測試結果。 6. 與負責產品的人員討論檢查的結果，並建議必要的修正行動。 7. 丟棄或排除不符合規格的產品、材料和設備。 8. 標記產品檢驗的結果，如等級、接受或拒絕狀態。