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1. 依照產品圖面與模具設計資料，設定與調整塑膠射出成形條件（包含射出速度、保壓壓力、保壓時間、熔膠溫度、模溫、冷卻時間等），確保產品外觀與尺寸符合客戶及電鍍前處理需求 2. 針對汽機車、卡車、家電、手機殼等塑膠電鍍零件，執行新產品射出試模，記錄各項成形參數與異常現象（如短射、毛邊、燒焦、銀紋、變形等），並提出具體改善方案與條件優化報告 3. 操作與日常點檢射出成形機台、溫控機、乾燥機、機械手臂等設備，包含開機前檢查、模具安裝拆卸協助、射嘴與熱流道溫度確認，確保設備穩定運轉與生產安全 4. 依生產排程追蹤各機台生產進度與良率，針對量產過程中發生之尺寸不穩定、變形、披風等射出異常，現場調整參數並製作異常處理紀錄與對策說明 5. 與品保單位依據產品檢驗報告與量測數據（如卡尺、三次元量測結果），分析尺寸偏差與外觀缺陷成因，透過澆口位置評估、冷卻時間修正、模具排氣改善等方式調整成形條件，提升製程能力 6. 建立與更新射出成形標準參數表、作業指導書與換模作業流程，對現場技術員進行成形條件設定與異常判斷之技術說明，持續改善射出製程效率與降低不良率，滿足後續電鍍加工品質要求

1.規劃並監督日常品質檢驗作業:原料、半成品奥成品之檢驗流程標准化。 2.製程、檢驗質量數據和報告的分析,提升生產良率。 3.產線異常確認與協助材料異常處理溝通協調及不良品會判作業督/進度追蹤。 4.主導品質異常分析(8D報告),找出根本原因並落實預防對策。 5.處理客戶抱怨案件,品質對策導入,並追蹤改善對策有效性,降低客訴。 6.客訴、客退反應的過程/產品缺陷分析參奥。 7.參與試產機種試產報告(QA)審查及品質異常單之追蹤與確認。 8.具溝通協調能力佳、邏輯性佳及完成主管交辦事項。

1.協助公司品質政策制度的建立與推動。 2.提升品質穩定度與可靠度。 3.推行並落實品質管理活動。 4.客訴、產線產品異常處理。 5. 具製造業品管經驗 6. 具IATF16949實務經驗 7. 具基本量測設備操作能力(游標卡尺、電子量錶、2.5D等) 8.主管交辦事項。

1.模具零件檢驗、管理、保管。 2.模具零件進貨與退貨管理。 3.新模具開發外觀檢驗、覆驗。 4.模具、成品圖面管理。 5.試模樣品管理。 6.生產自主檢驗。 7.主管交辦工作。

1.具水電工程現場經驗及識圖能力 (公共工程經驗佳)。 2.協助現場施工進度掌控、圖面檢討整合。 3.具備相關證照者佳。 福利制度：員工旅遊/尾牙/員工聚餐/年終/三節/員工健檢/生日禮金

QA roles in In process quality assurance or Incoming Quality assurance Responsible in QA functions and to maintain Quality Management System (QMS), 1. Process control : 1.1 Statistic process control/Process change management / FMEA / Control Plan review to ensure all case are fulfill UMC QA or international standard requirement; 1.2 System and procedure enhancement 2. IQA : manage process raw material quality and supplier management for production stability. 2.1 incoming material non-conformance handling 2.2 new material /supplier qualification 2.3 Supplier management: audit, rating, improvement etc. 2.4 systems maintain 3. Participate in project for productivity, daily job & work process improvement & quality system enhancement

1.負責部門行政事務流程溝通、整合與追蹤，協助部門專案順利推動與執行。 2.辦理各項行政申請與部門日常庶務作業，包含請購、文具管理/申請、文件送核用印申請、組織圖/通訊錄、固定資產管理維護等。 3.協助部門會議安排與執行，準備各項統計報表、資料彙整及週報／月報等文件追蹤提醒。 4.完成主管所交辦的其他事項。

1.進料零件與製程檢驗 2.管料入料/出貨檢驗 3.進料料件圖面與核對工作 4.量具校驗 5.各項異常處理及工作支援 6.具基礎試圖能力