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1. 冶金研發處［操作-條鋼品管］技術員 主要職務： ※ 成品取樣及鋼筋機械性質、尺寸（圓、直、長度）、及 表面缺陷深度等檢驗。 ※ 包裝機操作和一級保養。 ※ 成品或設備異常反應。 2. 本公司有一貫培訓教育機制，操作與維護工作均有輪調機制。 –––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– ▲ 操作維修技術性質。 ▲ 需配合［輪班排休］，2班2輪，每週輪替一次。 ▲ 輪班津貼/加班費 另計。

掌控廠內半成品生產的品質，將不良率降低及預防不良品的產生。 品管文件、填寫製作，一般量儀操作(游標卡尺)，需會量測儀器、視圖面，針對委外加工件進廠檢驗，具ISO經驗更佳。

1. 品質異常處裡分析及不良品回朔與追蹤管理。 2. 退貨客訴處理流程 3. 製程量測控管 4. 製程異常處理、不良品管控 5. 製程稽核 6. 擬定年度稽核計劃，執行稽核作業，撰寫稽核報告。

1.在專業人員指示下，對於進出貨、製程以及成品進行測驗、分析、試驗並記錄觀測值結果 2.依公司流程執行品保工作、並作品質改善 3.實驗室及廠內現場人員技術諮訊與協助 4.實驗室儀器操作和維護 5.各項主管交辦事務

1. 成品試組檢驗。 2. 記錄檢驗內容及拍照留存。 3. 製作成品包裝SOP。 4. 成品包裝線上檢驗。 5. 協助包裝線備料。 6. 主管交辦事項。 7. 會堆高機者佳。

1. 檢查、測試、或測量材料、產品、裝置，使之符合規格。 2. 使用測量儀器（如：尺規或測微器等）測量產品的尺寸以符合規格。 3. 分析及解釋藍圖、數據、手冊和其他材料，以確定規格、檢驗程序、測試程序、調整方法、檢定方法等。 4. 收集或挑選樣本，以進行測試或作為模型使用。 5. 分析、計算測驗數據，以確認測試結果。 6. 與負責產品的人員討論檢查的結果，並建議必要的修正行動。 7. 丟棄或排除不符合規格的產品、材料和設備。 8. 標記產品檢驗的結果，如等級、接受或拒絕狀態。 9. 根據尺寸、重量、顏色或其他規格將產品分類和分級。

1.制定與執行工地品管計畫。 2.監督工程進度與施工品質、檢查材料是否符合標準、製作品管文件報告、協調溝通決問題，以及對施工人員進行品管教育訓練。 3.各項工程文書資料作業。 4.其他主管交辦事項。

1 舊產品改善及設變執行 2 現場生產異常問題排除解決 3 產品製程改善及巡檢 4 新產品專案評估與執行 5 新產品製程分析(含零件製程分析) 6 新產品組裝測試分析 7 生產設備&治具規劃&管理 8 改善生產效能&技術 9 廠內生產異常問題分析處理 10 客訴異常分析處理 11 SOP製定 12 協助生產線人員訓練 13 研發&製造&品保部門窗口溝通 14 主管交辦事項

一、產線管理 1. 依生產計畫安排人力、物料與設備，確保達成產量與交期。 2. 即時處理產線異常（人、機、料、法、環），確保生產不中斷。 3. 推動生產效率改善與工時分析，降低成本。 二、品質管理 1. 確保作業依標準流程（SOP）執行，防止異常流出。 2. 追蹤品質不良原因，與品保/工程部門協力改善。 3. 強化現場品質意識與教育訓練。 三、現場管理 1. 維持5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養）及安全生產環境。 2. 督導作業員遵守紀律、安全規範與標準作業。 3. 監控機台稼動率與產能利用率。 四、部門協調與行政 1. 與工程、品保、物控、倉儲協調以確保順暢生產。 2. 管理班組考勤、績效、教育訓練與人員培育。 3. 編制與執行生產報表、異常報告、改善提案。