轉職熱搜工作

1. CMP量產產品品質維護及機台穩定性的保持。 2. 新世代產品、新型機台、少量多樣化產品試產及導入。 3. 新產品Sub-system建立與維護(BR, SPC, TDAS, FDC…)。 4. 製程配方優化的分析與擴展。 5. 設備穩定度的提升與改善。 6. 生產線產品異常管理與改善。 7. 提升產品良率等相關改善工作。 8. 產能規劃、調整與提升。 9. 支援研發新產品試產。 10.Cost reduction專案改善。 11.需要輪替值班，協助線上處理異常

1.負責產線運作、設備操作、製程異常分析/改善/排除。 2.維護日常文書表單紀錄。 3.其它主管交辦事項執行。 　　 4.依公司需求安排工作站別： ––物理作業 :使用剝離工具，將工件鍍層剝離。 ––化學作業 :依生產排程進行領料生產、異常排除，具備化學變化應用與危害認知(尤佳)。 ––熱分解作業 :依生產排程進行領料生產、異常排除，具備天車執照(尤佳)。不限科系。 ––物理剝離作業 :產線設備操作、製程異常分析與排除，具備天車執照(尤佳)。

1.Labor Cost報價及階段性Cost down 2.計劃新機種承接&專案預算&治工具申請及驗證&產線規劃 3.SOP & PFMEA 制訂與更新 4.各案生產持續改善（UPH提升 & 降低成本,提高效率 & 品質改善 5.生產制程設備、治工具優化改善、標準工時測定與更新 6.治工具設備評估、BOM架設、試產/量產產能分析 7.產品耗材用量評估與耗材料號申請 8.量產機種持續改善降低成本和提升產能

1.制訂製造程序與產品標準。 2.評估製程規劃，安排最適化的製造流程。 3.負責新產品製程的導入，並進行製程的檢測，以使新產品能夠穩定生產且符合相關標準。 4.定期檢測製程設備的重點參數。 5.異常處理、持續改善現有生產製程。

1. 生產線進度排定與管理。 2. 紀錄設備產能稼動率與生產效率。 3. 開立工單及生產交期管理。 4. 維持產線正常運轉並跟催生產進度。 5. 主管交辦事項。

1.規劃板金沖壓模具(工程模具)生產作業程序及安排沖壓模具生產作業管理 2.檢討生產線及模具之生產效益改善及沖壓產品及尺寸之檢測 3.裝配模具零組件及維修模具並檢驗模具尺寸(非連續模) 4.板金沖壓產品及模具估價、沖壓模具發包製作及試模事務

1.定期維護、保養生產設備機台，並進行故障排除、異常分析與追蹤處理。 2.定期檢測製程設備的重點參數並控制設備穩定度，維持良好的狀況。 3.提出潛在設備問題並提供相關預防措施方案。 4.持續改善現有生產設備，提高生產效率及降低生產成本。 5.進行設備改造、升級或開發，提升設備的生產力。 6.評估新設備之整體效能並將通過評估的新設備導入產線。 7.生產線自動化改善。