轉職熱搜工作

連續端子精密電鍍機台之操作調整電鍍技師: 1.先確認製程並依需求調整機台對電鍍端子之物體進行研磨、拋光、脫脂及除銹 2.再依產品製程要求調整機台鍍上所需要的金屬鍍層(調整ok後生產全程自動化) 3.最後將鍍好的物品進行貼標或簡易包裝(每捲成品) 4.填寫生產報表 5.需手腦並用之專職技術工作(非體力勞力型態工作) 6.機台全線排(吸)氣,現場無氣味,密封式電鍍安全自動化機台(空污設備) 7.有經驗佳 無經驗可 8.加班費另計 加班依勞基法 1~2 小時 時薪1.34倍 加班3~4 小時 時薪1.67倍 計算

1. 有基本理化學、有過實驗室藥液分析管理經驗者佳。 2. 有參與塑膠電鍍/陽極處理線，經驗者為佳。 3. 需要到現場取樣分析，調整藥液比例。 4. 實驗室需要測定膜厚及哈氏片實驗作業。 5. 對化學藥液管理有興趣，能具有挑戰的精神者。

1.規劃與管理電鍍與烤漆流程。 2.制定與監控表面處理作業標準。 3.維護設備運作並提升製程效率。 4.培訓與管理技術團隊，確保產能。 5.分析與解決製程問題，控制成本。 6.協調客戶需求，達成交期與目標。

1. 操作及維護車床、銑床、磨床等汽車零件加工設備，確保正常運作 2. 根據汽車零件設計圖紙準備所需材料、工具及量測儀器，進行加工作業 3. 執行汽車零件精密加工及表面處理（如熱處理、電鍍、噴塗等） 4. 組裝汽車零組件，依據生產圖紙和操作手冊完成零件調試與組立 5. 使用精密量測儀器進行汽車零件的品質檢查，包括測試配合度與可靠性 6. 定期維護保養加工設備並檢修設備故障，確保生產流程順暢 7. 參與汽車零件製造相關技術的專業培訓，持續精進技能與知識 歡迎投遞履歷，加入我們的團隊，在汽車零組件製造領域共同創造卓越品質！

工作內容： 1. 使用顯微鏡對 PCB（Load Board） 進行檢測、維修與記錄作業。 2. 依據指示及維修紀錄，進行板卡故障排查、焊接、更換元件等作業。 3. 需〝長時間〝使用顯微鏡顯微鏡進行精密維修，確保維修品質。 4. 操作電烙鐵等設備，執行電性測試與修復。 5. 拍照記錄維修流程與產品狀態，建立檔案。 6. 協助探針備庫、維護及出貨品質檢查。 7. 遵守工作安全規範，維持作業區整潔。 8. 適時配合加班需求 職位要求： 1. 需〝長時間〝使用顯微鏡作業 2. 熟悉操作各類電子維修工具：電烙鐵、顯微鏡、電源供應器、鑷子等。 3. 細心耐心，手部穩定，能長時間專注於細部作業。 以下加分項，若無或不熟悉，公司也會給予教學： 1. 具備 1 年以上電子設備／板卡維修經驗者佳。 2. 能閱讀電路圖與維修說明，進行問題排除佳。 3. 具備 電子電路與基本元件維修知識佳。 6. 具 Load Board 維修經驗尤佳。 工作環境： 1. 工作中需使用顯微鏡作業及長時間久坐 2. 需具備良好的耐心和專注力、細心，具備較強的分析和解決問題的能力。 3. 高度穩定性和精確操作的能力。 4. 能夠適應加班工作。 需求特質 : 1. 視力良好，觀察力敏銳，能應對細緻作業。 2. 手眼協調佳，手腳靈活，動作穩定。 3. 具備良好的 專注力與耐心，能適應細微、重複性的工作內容。 加分條件： 1. 曾於半導體或電子維修相關產業任職。 2. 熟悉 BGA、SMD 焊接技巧或相關製程。 如果您對精密且重複性高的作業有興趣，並符合以上條件，歡迎加入我們的團隊！

★ 新竹以外縣市同仁可申請宿舍，2人、4人房 (距公司約五分鐘車程) 雅房每月2人:1,200元/4人:700元 套房每月2人:2,800元/4人:1,400元 電費與室友共同分攤(包水) ★ 提供汽/機車停車場 –––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– 製造技術師-工作內容: 1.生產線機台操作 2.成品及半成品檢驗 3.生產相關作業 工作時間: 1. 做四休二，12小時制(含休息2小時) 2. 固定日班或夜班 3. 日班 08:00~20:00 ； 夜班 20:00~08:00 –––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– 品保技術師(QC/OQC/AQC)-工作內容: ◆QC：NCN異常處理追蹤進度、品質檢驗分析、切片分析、報表彙整文書處理 ◆OQC：出貨成品檢驗、外觀檢驗(使用顯微鏡)、出貨報告 ◆AQC：工程變更、SPC管理、發行臨時公告、製作日報/excel總表管理 條件: 熟電腦文書作業(excel) 工作時間: 1. 做四休二，12小時制(含休息2小時) 2. 日班 8:00~20:00 ； 夜班 20:00~08:00 –––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––––– 設備技術工程師-工作內容: 1.維護機台的正常運作，例行性保養 2.瞭解機台的運作原理，故障的異常排除改善能力 3.建立SOP作業流程 4.根據產線及製程需求，進行機台的調整與改裝

1.熱處理與表面處理設備操作進行熱處理爐、鍍膜或相關設備之操作與基本維護 2.製程執行與參數控制依標準作業流程（SOP）執行製程條件設定與監控 3.表面處理與材料分析協助硬度、金相、磨耗及鍍層性質等測試與資料整理 4.樣品製備與測試作業進行試片前處理、拋光、蝕刻等基礎材料實驗作業 5.設備與作業環境維護確保設備正常運作及工作區域整潔 6.製程與測試紀錄