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1.標準工時建立與維護：運用時間研究、秒錶法、MOD、MOST等IE方法進行工時測定；建立產品、製程及工序標準工時；建立並持續維護公司標準工時資料庫；分析實際工時與標準工時差異，提出改善方案；協助ERP建立及維護標準工時資料。 2.產能分析與產能模型建立：分析UPH、Cycle Time、稼動率、人力需求及設備能力；建立產品別、製程別與設備別產能模型；執行產能負荷分析與瓶頸製程分析；協助生管與製造部門進行產能、人力及設備需求規劃；提供接單、擴產及設備投資所需的產能分析資料。 3.生產效率分析與改善：建立生產效率指標及管理基準；分析人員效率、設備效率、工時效率與產出效率；辨識等待、搬運、重工、動作、庫存等生產浪費；提出並執行效率改善方案；追蹤改善前後的效率、工時、產能與成本效益。 4.線平衡與瓶頸改善：執行Line Balancing產線平衡分析；分析各工序Cycle Time及人力負荷；辨識瓶頸工序與產能限制；進行人力重配置、工作重新分配及工序改善；提升產線平衡率與單位人時產出。 現場動線與Layout改善：分析人流、物流、設備、物料與WIP移動路徑；運用SLP等方法規劃生產區域與設備布局；改善搬運距離、等待時間及不必要移動；協助新產線、設備導入及廠區Layout規劃；建立改善前後效益分析。 5.動作研究與工法改善：運用ECRS、動作經濟原則及動作分析方法進行現場改善；分析人員操作方法及非增值動作；改善作業姿勢、工具配置、取放方式及工作順序；推動工序合併、簡化、重排與消除；協助製程工程師建立更有效率的標準作業方法。 6.精實生產與現場改善：協助推動Lean Manufacturing精實生產；運用VSM、ECRS、5S／6S、Poka-Yoke、目視管理等改善工具；參與降低WIP、縮短Lead Time及改善生產流程專案；協助建立持續改善機制及改善提案制度。 7.治具、設備與自動化改善評估：分析現有治具與設備的效率損失；提出治具改善、簡易自動化及省人化改善需求；與製程、設備及自動化工程師共同推動改善；進行自動化投資前的人力節省、產能提升與ROI效益分析；追蹤設備與自動化導入後的實際改善成果。 8.製造成本與人效分析：分析產品標準工時成本、人工成本及製造效率損失；分析效率、損耗、重工與等待造成的成本影響；協助建立單位產品人工成本與製造成本基準；推動降本增效改善專案；建立改善專案財務效益與投資回收分析。 9.生產數據與管理報表建立：建立IE管理指標，包括標準工時達成率、生產效率、UPH、Cycle Time、產線平衡率、人均產值等；製作IE週報、月報及改善專案報告；建立生產效率Dashboard；透過數據提供工程主管及管理階層改善與決策資訊。 9.新產品導入（NPI）IE評估：參與新產品製程與量產可行性評估；規劃工序、人力需求、設備需求與標準工時；分析產品DFM與量產效率風險；協助試產工時測定與產能驗證；完成量產前產能與人力配置評估。 10.跨部門改善專案推動：與製造部門共同推動生產效率改善；與製程工程師共同改善工法與製程；與設備及自動化工程師共同推動設備改善與省人化；與生管進行產能負荷與人力需求分析；與品管部門共同分析品質損失對效率與成本的影響。

1. 驗收物流貨物、清點盤存作業。 Checks all invoices for logistics services against service requests made from the Head office. 2. 從事物流貨物、重整、包裝作業。 Verifies, summarizes and submits invoice package to the material/ logistics manager for certification. 3. 執行作業區環境整理、清潔維護作業。 Supervises the day to day activities of the organization-appointed clearing agent. 4. 進行商品入倉、交期、送貨、調度安排等相關工作。 Liaison with colleagues/customers in order to organize reception of goods. 5. 建置物流作業管控點及制定相關之管理報表。 Designs, implements, monitors the evaluation of new initiatives and procedures related to logistics, contracts in forwarding, transport and warehousing, where necessary. 6. 以有條理且易取得的方式儲存擺放倉庫中的貨品項目。 Allocates and manages staff resources according to changing needs. 7. 複查庫存的貨物數量與紀錄是否相符，查出不一致之處並更正錯誤。 Monitors the status of incoming international supplies, status monitoring and correspondence with the Material Control Department. 8. 利用辨識標籤、標籤工具或其他標籤設備，在庫存貨物上做記號。 Uses IT systems to evaluate performance and quality and to plan improvements and understands, works with and possibly helps to develop ERP system. 9. 定期清潔庫存、工具、設備或貯藏室，以確保符合安全規章。 Processes logistics requests from programmes and ensures follow-up action completed. 10. 其他公司交辦事項. Executes additional administration tasks at the request of the Management.

1.汽車引擎、電機保養修護。 2.對於車輛故障點，提出專業性意見，實行完整性維修 3.依能力調薪。 4.年薪制，月薪$60000起（依能力調整） 5.以有原廠工作經驗者為佳 10年以上相關經驗，協助同仁，獨立作業具備解決車輛問題的能力

1. 產品組裝(含墊片裁切)、包裝、PUMP維修、產品測試 2. 機械設備維護，治具點檢、保養 3. 支援客服 4. 主管交辦事項

1、PCBA 電子電路測試/檢修/重工。 2、使用烙鐵/熱風槍/示波器/三用電表等儀器測量操作。 3、諳電子零件基礎、電子電路分析、PCBA不良品維修。 4、 會看電路圖能分析電路。 5、其他主管交辦事項。

工作內容： 1. 店鋪空調、相關設備檢修及保養 2. 廠商聯繫對應交涉窗口 3. 維修及安裝之時程安排管理 4. 維修報告製作及說明報告 5. 其他主管交辦事項

天工精密正持續朝智慧製造轉型， 一步一步打造更自動化的生產環境。 我們投入 AOT 全廠聯網、AOI 光學檢測， 導入 AGV 與 AI 辨識，也開始發展 AI 應用， 慢慢往更高效率的工廠型態前進。 在天工，電機人員不只是維護設備， 也有機會參與改善與開發，逐步累積能力， 往更進階的技術或研發角色發展。 誠摯邀請您加入，與我們一起打造下一代製造技術。 【工作內容】 1. 生產設備(馬達、電熱線、幫浦)維修與異常排除 2. 定期預防保養：針對馬達、配電系統進行檢測與維護。 3. 具PLC、變頻器設定經驗者佳。 4. 主管交辦之其他技術支援事項。

天工精密正持續朝智慧製造轉型， 一步一步打造更自動化的生產環境。 我們投入 AOT 全廠聯網、AOI 光學檢測， 導入 AGV 與 AI 辨識，也開始發展 AI 應用， 慢慢往更高效率的工廠型態前進。 在天工，電機人員不只是維護設備， 也有機會參與改善與開發，逐步累積能力， 往更進階的技術或研發角色發展。 誠摯邀請您加入，與我們一起打造下一代製造技術。 【工作內容】 1. 生產設備(馬達、電熱線、幫浦)維修與異常排除 2. 定期預防保養：針對馬達、配電系統進行檢測與維護。 3. 具PLC、變頻器設定經驗者佳。 4. 主管交辦之其他技術支援事項。

1.熟悉公司規章及客服作業流程 2.傾聽並能迅速回覆顧客問題解決客戶疑問 3.承諾顧客之事項後續處理，相關需求表單填寫等 4.定期與主管檢視顧客滿意度，並調整日後客服技巧改善及調整 5.定期執行基礎產品維護，如: 設備上潤滑劑、清潔等) 6.除了定期產品設備維護、保養及維修外並預防問題發生 7.進行產品設備之維修，並做維修登入 (維修設備、損壞原因、進行之維修方案為何及成功與否) 8.測試受損的機器零件，以便決定是否需要大修 9.製作及登入維護、維修登記表 (紀錄每次保養設備之項目、維修之項目以及時間)，供設備損毀時之參考依據 10.產品送.接貨