轉職熱搜工作

一、生產排程協助 協助根據訂單安排生產時 程。調整生產排程,因應急單或交期變更。追蹤 各製程的生產進度。 二、物料管理 確認生產所需物料是否到位。與 採購、倉庫協調物料供應。追蹤缺料狀況並回 報。協助盤點庫存。 三、進度追蹤 更新生產進度報表。追蹤未完成 工單。協助分析生產異常原因 四、跨部門協調 與業務確認訂單需求。與採購 確認來料時間 。與製造單位確認生產能力。與品 保確認檢驗及出貨安排 五、ERP系統操作

1.標準化各廠產能 MOR (Model of Record) 制定/量測 2.廠際生產效率分析與BKM sharing, 預知潛在瓶頸, 協同工程單位進行產能提升計畫 3.中長期產能規劃與資本支出建議 4.跨廠生產負荷分析與設備資源調度 5.跨廠系統/報表需求統整, 協助系統導入與後續PDCA

於(竹科)力積電廠內駐廠服務: 氣體廠相關設備操作及維護，廠區內自動檢查/安全巡檢/緊急應變 平日作業項目: 1.每日設備巡檢 2.定期設備維護、保養及維修 3.執行氣體供應及用量統計分析 4.訂單管理、執行、與協調工作 5.配合輪班4班2輪(做2休2)

We are looking for a detail‑oriented and improvement‑minded Supply Chain Management Specialist to keep materials flowing, logistics moving, and decisions data‑driven. In this role, you will coordinate inventory, shipping, and supplier collaboration while using digital tools (e.g., SAP, Power BI) to drive efficiency, reduce costs, and support safe, reliable operations. Key Responsibilities 1. Inventory & Material Availability – Monitor inventory levels and ensure material availability to support uninterrupted production operations. 2. Logistics Coordination – Coordinate domestic and international shipping logistics to meet delivery schedules and quality requirements. 3. Stakeholder Communication – Communicate effectively with internal and external stakeholders to resolve issues and support smooth supply chain operations. 4. Safety Compliance – Enforce strict adherence to safety standards across logistics, warehousing, and material handling activities. 5. Order Release via SAP – Analyze daily and weekly order releases through the SAP system to ensure accurate planning and timely execution. 6. Premium Freight Control – Control and reduce premium freight costs by identifying root causes and implementing corrective actions. 7. Claims Handling – Handle claim cases related to wrong shipments, shortages, and transportation damages, ensuring timely resolution with carriers and suppliers. 8. KPI Management & Improvement – Maintain and update the MP&L KPI matrix, track performance trends, and lead improvement initiatives. 9. Scalable & Sustainable Practices – Foster supply chain practices that support operational growth, efficiency, and long‑term sustainability. 10. Partner Relationships – Maintain strong and positive relationships with suppliers, distributors, and logistics partners to enhance collaboration and service quality.

1.正確有效達成每日生產目標，維持作業品質及現場異常處理與反應 2.測試生產機台相關之裝機與生產維護，並達成作業品質要求 3.晶圓出貨前之外觀檢驗作業，以確保晶圓出貨品質 4.有效接受測試及檢驗相關生產作業訓練，完成生產任務之要求 5.作業環境、資源、材料異常即時反應與處理

1.產能規劃與產能整備 ·建立機台產能資料(機台工作研究、稼動工時、單位小時產出) ·提供 site constraint、產能假設與需求變化資訊 ·驗證 capacity model 相關參數與假設條件 ·執行產能擴充、移轉與 activation readiness 評估 ·支援新品導入（NPI）與量產爬坡產能規劃 2.產能負荷評估與瓶頸管理 ·執行 loading / capacity assessment ·監控 bottleneck utilization、constraint status & capacity gap ·識別瓶頸製程與產出風險 ·執行週期性 Capacity Review 與 PDCA 管理 3.製造效率分析與改善 ·分析 productivity gap 與 loss structure ·推動 cycle time reduction、idle reduction、speed improvement ·推動跨部門改善專案 ·驗證改善效益並建立 sustain 機制 4.資料治理與系統維護 ·維護 routing、UPH、loading、capacity 等 master data ·確保 APS / MES / OEE 系統資料正確性 ·支援數位化工具與平台導入

1. 研究食米之加工、調理或配製。 2. 確保工廠在產品製造時的品質穩定度。 3. 碾米過程的品質異常發現、處理及分析,提供改善方案。 4. 控管食米從原料到製成完成品的整個流程順暢。 5. 分析成品品質規格,確保符合該品項之國家標準。 6. 持續優化現有產品之生產製程。 7.食品安全政策執行。 本廠配備業界最先進碾米機械設備與除塵,空調設備. 嶄新的廠區, 碾米環境清潔舒適. 歡迎有意願學習碾米&培養技術專業者加入本公司!

1.將堆高機駛至工作地點，開動並操縱控制器 2.聽從工地主任或指揮人員的調度，進行吊掛作業或物料運輸工程 3.機械維護及加注燃油並作例行保養工作 4.工程結束後，進行工地的清理作業 5.定期清點物料，並將物料標示並放於正確位置，必要對相關人員解說，使其容易使用