轉職熱搜工作

1.載板良率分析 2.新產品開發期參數優化並順利導入量產 3.整合產品異常問題並聯合製程改善 4.客戶端產品面問題技術支援 5.載板主導載板新製程技術與新產品開發、量產導入 6.製程能力提昇、測試實驗規劃與結果分析 7.新製程專案執行 8.新產品樣品生產規劃

1.生產力監控與突破，達成營運目標 2.速度力的管制與追蹤，達成接單LT目標 3.生產準確度提升，達成交期目標 4.短、中、長期產能需求規劃，進行產能擴充、接單策略評估與購機建議 5.系統優化專案推展

1. 根據人力、設備、物料等生產要素，制定及控制生產計畫。 2. 依據工程原則及安全規定，建立標準SOP作業程序。 3. 現場良率改善、人員管理、品質管控，生產目標達成。

1.標準化各廠產能 MOR (Model of Record) 制定/量測 2.廠際生產效率分析與BKM sharing, 預知潛在瓶頸, 協同工程單位進行產能提升計畫 3.中長期產能規劃與資本支出建議 4.跨廠生產負荷分析與設備資源調度 5.跨廠系統/報表需求統整, 協助系統導入與後續PDCA

1.專案測試治具設計方案與製作驗收規劃 2.生產線體治具架設與測試驗證 3.掌握外包廠商製作進度與品質 4.需配合出差

1. 制訂製造程序與產品標準。 2. 評估製程專案計劃，訂出最適化的製造流程。 3. 定期檢測製程設備的重點參數。 4. 持續改善現有生產製程。 5. 調查並處理生產製程的異常狀況。 6. 負責技術文件之撰寫與維護。 7. 負責每日產量及良率的分析、監控及改善。 8. 推行生產製程的相關教育訓練計劃。

1.監控製程品質及良率改善 2.降低生產成本，優化製程品質及參數 3.製程能力提昇、測試實驗規劃與結果分析 4.新製程技術與新載板產品開發、量產導入支援 5.新製程專案支援

1.維護機台的正常運作，例行性與預防性保養 2.瞭解機台的運作原理，具故障異常排除改善能力 3.建立機台使用及修繕SOP作業流程 4.根據產線及製程需求，進行機台的調整與改裝 5.設備相關專案執行 **如有相關證照另有證照專業加給

1. 制訂製造程序與產品標準。 2. 評估製程專案計劃，訂出最適化的製造流程。 3. 定期檢測製程設備的重點參數。 4. 持續改善現有生產製程。 5. 調查並處理生產製程的異常狀況。 6. 負責技術文件之撰寫與維護。 7. 負責每日產量分析、監控及改善。 8. 推行生產製程的相關教育訓練計劃。