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我們是一家專注於塑膠、橡膠及合成樹脂製造的公司，致力於為客戶提供高品質的產品與服務。透過技術創新與精密製程管理，我們持續為客戶的多樣化需求提供最佳的解決方案。 工作內容： 1. 協助主管及工程師進行原料領取、配製、下料及退料操作。 2. 負責包裝材料的前置準備工作，確保作業順利進行。 3. 執行廠區內的5S制度（整理、整頓、清掃、清潔、素養），維持工作區域的整潔與安全。 4. 協助設備維護與基本操作，確保生產線順暢運行。 5. 協助產品品質檢測，確認產品符合公司及客戶的標準規範。 6. 持續支持製程優化項目，協助分析、解決生產中可能出現的問題。 7. 執行主管指派的其他專案及任務。 8. 配合技術工程師完成設備保養與問題診斷，確保持續的生產穩定性。

我們是一家專注於塑膠製品的製造與創新技術應用的公司，主要提供高品質塑膠製品解決方案，服務對象涵蓋多元化產業，包括電子設備、汽車零件、家庭用品等。我們致力於結合專業技術與尖端設備，滿足各行業對塑膠製品的需求。 工作內容： 1. 使用ERP系統進行生產作業維護，包括開立工單、領料安排、入庫流程及損耗分析，確保生產作業流暢。 2. 協助規劃每日生產排程，進行進度管控並主動跟催，確保計劃按時交付。 3. 分析生產計劃與實際執行情況的差異，撰寫報告並提出建議改善措施。 4. 負責委外加工的作業管理，包括確保品質標準並跟進交付進度。 5. 與其他部門緊密協作，進行產銷流程協調，確保整體運作高效。 6. 監控生產設備運行狀況，協助設備維護與效能評估，確保機台穩定運作。 7. 主動參與製程優化與改善專案，以提升生產效率並降低成本。 8. 執行主管交辦的其他技術性或管理層面事項。 歡迎有志成為技術專才的您加入我們的行列！在這裡，您將能參與塑膠製品製造的全過程，並成為推動產業進步的關鍵一部分。期待您的加入！

1.日班與夜班每月輪替一次。 2.生產氣體填充作業 3.生產氣體純化系統操作。 4.設備巡檢及設備異常排除。 5.設備保養維護作業。 6.環境6S維護。 7.制令單/領料單/入庫單作業。 8.生產氣體品質數據確認。 化學、化工本科系優先錄用；無經驗可(非本科系亦歡迎投遞履歷，本公司安排從頭培訓)，依學經歷敍薪。 另有輪班津貼及夜班津貼。 上班時間：0800~2000、2000~0800（每班別休息二小時）。

1. 負責對新設備相關進行培訓，並主導新設備導入與設備效能/效率提升專案。 2. 對新產品治具的優化，防呆防錯防人為設計，安全操作符合人體工學，評估治具成本。 3. 促計整體工廠效率評價體系建立、推進與 成本控制等事宜，參與可行性評估計畫，成本控制等事宜。 4. 建立C表作業與流程 5. 其他主管交辦事項 工作技能: 1. 2D/3D SolidWorks軟體的操作與視圖 2. 加工技術應用 3. 設計能力與適用材質選用 4. 基本概念能力(邏輯思考、分析判斷) 擅長工具: 1. SolidWorks 2. DraftSight 3. AuotCAD 加分條件: 有車廠經驗，繪圖&設計 溫馨提醒：僅有經全一電子授權之人員能處理您的個人簡歷，全一電子亦將遵守相關法規與政策，妥善保護您的個人資料。投遞簡歷即表示您同意全一電子蒐集並使用您的個人資訊。

1.管理日報製作、生產狀況掌握、確保達成預定生產目標 2.人機資源運用、設備週邊彈性支援、重大機故處置及協調 3.產能需求規劃與執行確認 4.Layout規劃、管理、監控 5.主管交辦任務執行、回報與達成 6.跨部門專案執行

1.掌握技術市場趨勢與競爭狀況，提供策略建議 2.分析顧客需求與市場分群 3.透過數據分析預測市場與銷售走向 4.IE工程師

1. 操作雷割及其他金屬加工設備，依照技術圖紙準備材料、設置工具和調整設備。 2. 執行金屬零件的精密測量，進行零件加工及品質檢驗，確保產品符合技術規格與品質標準。 3. 負責金屬主要部件的製作與修配，包括零件的切割、焊接及成型工作。 4. 進行金屬表面處理作業，如噴塗、拋光或電鍍，以提升零件外觀和耐用性。 5. 組裝和調試金屬成品，根據設計需求完成結構的測試與調整。 6. 執行機械加工相關設備定期維護及檢修工作，並準備維護記錄和故障報告。 7. 遵守公司內部安全操作規範，確保作業過程中的人員與設備安全。 8. 自動粉體塗裝機械操作。 9. 不斷學習最新金屬加工技術及設備操作方法，以提升加工效率與技術水平。

此角色在關鍵工作內容上需承擔專業判斷與結果責任，適合能在清楚標準下持續精進、並為專業輸出負責的人。 1.確認生產線異常處理(三現/ 材料處置) 2.處理客戶抱怨案件，並追蹤改善對策有效性 3.進行品質資料蒐集統計分析，推動品質持續改善 4.執行定期性品質及客戶預稽核，並追蹤對策有效性

此角色在關鍵工作內容上需承擔專業判斷與結果責任，適合能在清楚標準下持續精進、並為專業輸出負責的人。 1.確認生產線異常處理(三現/ 材料處置) 2.處理客戶抱怨案件，並追蹤改善對策有效性 3.進行品質資料蒐集統計分析，推動品質持續改善 4.執行定期性品質及客戶預稽核，並追蹤對策有效性。