轉職熱搜工作

1.新開發部品進度掌控 2.模、檢、治具進度跟催(廠內/廠外) 3.成品/半成品試模取樣量測與品質確認 4.文書資料製作成

1.規劃生產設備操作流程，降低製造成本，使人員正確使用機器及降低故障率 2.評估新設備之整體效能，並將其導入產線 3.定期做生產設備之維護，使機器運作順利 4.調整機台提高機台生產率及降低生產成本 5.提高並改善工作場所安全 6.生產設備除錯，製程問題進行分析，檢視錯誤原因，如: 負擔過重、溫度過高等並找尋解決辦法 7.作業指導書的編寫及安排 8.監督生產線操作符合生產作業流程，視需求輪班監督使產線運轉正常，並監控每日產量 9.生產線異常分析，並協助技術人員做排除 10.閱讀工作記錄、生產加工記錄和規格說明，以確認記錄符合品質保證的規定

1. 執行檢驗與測試，建立三次元、2.5D...等各機台量測參數 2. 數據分析與異常處置 當產線出現不良品或異常時，須啟動異常處置流程。 運用統計製程管制（SPC）、管制圖等工具監控良率。 運用 QC 七大手法（如魚骨圖、柏拉圖）分析問題的根本原因並提出矯正措施。 3. 制度建立與標準化 制定標準作業程序（SOP）與檢驗規範（SIP），讓產線與檢驗人員有法可循。 4.供應商品質與客訴處理 供應商管理 ：協助評鑑供應商品質，追蹤並要求供應商改善不良零件，進行雙方檢測手法合致。 客訴調查 (8D Report)：處理客戶端退貨與客訴，分析異常原因並對內發起防範措施。 5.主管交辦事項

1. 操作銑床、研磨機、放電機機台，進行高精度模具加工製造。 2. 規劃模具生產流程，掌控製程進度。 3. 執行模具定期維護與清潔。 4. 監管模具成本，評估並協調外包工作。 5. 分析試模問題根源，提出有效改善方案。

此角色在關鍵工作內容上需承擔專業判斷與結果責任，適合能在清楚標準下持續精進、並為專業輸出負責的人。 1.展機失敗調查 / 處置 2.Process與M/C alarm調查 / 診斷 / 處置 3.製程能力提升 Fan out (參數 / 機台 / Tooling)

1. 依客戶端之需求規格進行 - 自動化設備設計 - 原機種之新機型規劃、 - 舊機型優化提案 2. 加工圖面繪製 3. 協助相關部門完成機台組裝、測試、驗收與客服工作 4. 視情況須配合客戶端出差。 5. 協助主管完成交辦事項 ** 機械設計可為2D或3D方式進行

1. SOP 製作 2. 工廠各類表單紀錄（電動起子扭力量測、錫膏冰箱溫濕度記錄、生產燒機記錄表...等） 3. 樣品製作、測試、維護、架設教學 4. 線上設備申請、驗收、不良報修、報廢 5. IC燒錄 6. 其他主管交辦事項

1.工作內容主要以模具加工，需有能力獨立作業，負責cad.cam編程和拆電極，確保產品的高精度和高效率加工。 2.需要有修改3D，解決加工問題，工件檢查能力。 3.進行CNC程式模擬、測試。 4.完成主管交辦事項 。 滿六個月開始有季獎金

1. 塑膠射出成型機器的設置與操作。 2. 上下模具作業。 3. 模具清潔與保養工作。 4. 監控生產過程，發現並排除不良品的產生。 5. 利用量測工具檢查產品品質。 6. 排除機器故障並執行日常維護。 7. 記錄生產數據與機台操作記錄。

1.電銲，熱補，冷補和溶補廠內設備或是瑕疵鑄件 2.品保跨單位協調驗證修補 3.管控廠內焊接氣體、銲材及噴塗粉末的存放環境與庫存 4.根據鑄件材質（如灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼）與缺陷特性，制定適當的噴塗或焊接修補工藝 5.主管交辦事項